变频提升机的重载启动: 提升机应用系统是将电能转换为机械能再转换为重力势能过程,属于位能负载。提升机运行时,不仅需要克服负载的重力,还需要克服系统其他部件的摩擦阻力,包括轴承和齿轮上的摩擦力、制动闸瓦上的摩擦阻力、轨道或罐道与容器之间的摩擦阻力等等,尤其是启动时的制动闸瓦上的摩擦阻力。在重载启动时,为了保证提升机不向偏重一侧倒转溜车,在变频器使电动机建立足够力矩前制动闸是不能完全敞开的。一般地,为了安全可靠运行,只有在电动机力矩足够大,并且向正确的方向运行或有运行趋势后才会敞开制动闸。在日常的生产过程中,还可能出现提升机运行超过正常重载的情况,比如立井双筒提升机的调绳,或提升大件生产设备,或在斜井由于轨道坡度存在变化不均在至大坡度启动时,或斜井由于上下停车场不对称,可能出现单边重载提升等等。提升机必须能满足这些特殊工况的要求,全型号往复式智能提升机推荐厂家,才能保证矿井生产的安全可靠,全型号往复式智能提升机推荐厂家。对于变频提升机来说,这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。斗式提升机料斗回料多:料斗运行速度过快,全型号往复式智能提升机推荐厂家,提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别。全型号往复式智能提升机推荐厂家
正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多传动方式,即“SLM+逆变器”的方案(无制动电阻,带能量回馈功能),由CU320-2DP的控制单元集中管理。应急提升和走行为“AC-AC”的单传方式,即 “变频器”(有制动电阻耗能),采用的是CU310-2DP的控制单元(一对一)。PLC为西门子414-5H的冗余CPU控制,在地面电气室的PLC柜和机上司机室分别设有触摸屏,用于监控提升机的信号和状态。应急提升和走行电机在不使用的时候,离合器处于脱开状态,当需要使用应急电机工作时,要手动合上离合器,并将联动台左箱“正常/应急”选择开关打到应急上。 提升机的急停按钮分别设置在地面电气室配电柜柜门上、中控室、X51接线箱、X61接线箱以及司机室联动台右箱;当急停按钮按下,配电保护柜内的主断路器会失压脱扣,需要重新复位并合上才能启动电源。另外,中控室监控画面上设有CDQ急停按钮和复位按钮。全型号往复式自动化提升机哪里买斗式提升机可以分为:皮带斗式提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机。
提升机可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置,所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置,不在对中位置无法对提升机构进行操作(换绳除外)。出现无法上升或下降时,先观察触摸屏主画面,正常提升或者应急提升是否准备好,如果准备好,则检查限位是否动作;如果没准备好,则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限,上极限,超载,偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位,井架侧下极限,炉口侧下极限等。在待机位及以下下降,需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位,在炉口侧只有低速,并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。
如需要确定修改某参数,在参数号显示状态下按下P键3s以上,屏幕闪烁完成后参数将长久保存。 当某个信号异常时怎么办? 首先,检查实际情况是否与触摸屏显示一致,比如说某个开关断开,触摸屏画面对应点显示为红蓝闪烁,如果确认开关断开,则检查该开关对应的元件是否有问题,比如说是否存在短路等问题。如果该开关没有断开,应先用万用表确认电源是否已到模块输入点上,如果有220V电压而模块灯不亮,则说明模块该输入点损坏;如果没有电压,则检查相应线路。 必要时,可以通过在线PLC程序,做该信号旁路处理。提升机本体主要由车架、起升机构、运行机构、吊具、检修用电葫芦、检修用手动葫芦、机器室、司机室等组成。
随着科学理论及电力电子器件技术的发展与进步,变频传动已经普遍用于国民生产和生活的各个领域。同时,变频传动技术也在矿井提升机的传动应用中获得普遍的认可,并成为主流的传动方案。但在矿井提升机的实际应用中,为了保证在各种允许的工况下均能正常运行,特别是在一些重载启动工况下能启动运行,必须对提升机变频器的低频重载启动进行深入的研究。 通过对矿井提升机重载启动时特点,重点分析了变频提升机的低频转矩特性,提出了提升机变频调速开环控制时重载启动工况低频补偿的方法。提出的方法及效果在提升机的实际使用中均得到应用和体现,使得提升机变频的重载启动与转矩特性均得到提升,保证矿井提升机的可靠运行。提升机可以根据中控DCS发出的指令运行。连续式先进提升机
短时间内,电源不应该频繁启动,这样会对SLM装置寿命有很大影响。全型号往复式智能提升机推荐厂家
钢丝绳有左、右捻之分,在四根钢丝绳中有两根为左捻,两根为右捻。起升机构钢丝绳的缠绕方式可保证当一根钢丝绳突然断裂时,其余钢丝绳仍可支持住吊具,并不发生歪斜。 起升机构在电机上设有测速装置、此外在卷筒装置的右侧尾部还设有限位开关装置,在卷筒装置的左侧尾部还设有用于测量提升行程的编码器装置,在主起升电机上设有用于超速保护的超速开关。在平衡杠杆钢丝绳上设有用于起升二次安全保护的重锤限位开关装置。在平衡臂下方设有负载传感器,它具有钢丝绳松弛及过张力检测作用。平衡臂上设有行程开关,用于检测钢丝绳是否断裂。全型号往复式智能提升机推荐厂家
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