乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定， 珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，合肥珠光粉皮革，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，合肥珠光粉皮革，直至消失；如果温度太低， 则会导致胶冻状产物产生，合肥珠光粉皮革， 得不到的珠光效果。珠光颜料珠光效果是较柔和的缎面效果，而闪烁效果就不明显。合肥珠光粉皮革

珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。珠光粉可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光粉会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光粉特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光粉是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损，通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。合肥珠光粉皮革云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为较低。

工业珠光粉厂家建议工业珠光粉具有金属颜料的闪光效果，并可以产生天然珍珠的柔和色彩。它的闪光效果是被动的，也就是说，在接收光的情况下才会显示闪光效果。目前，许多珠光体颜料在世界上生产和普遍使用，它们是基于天然云母片（云母尺寸为4 m至120 m，厚度约为0.5 m）并涂有一层或多层钛或其他通过特殊化学过程的金属氧化物。珠光体粉末的粒径具有不同的效果。通常，工业珠光粉颗粒越大，闪烁效果越强，背景色的覆盖力越弱。相反，颗粒越小，背景色的覆盖力越强，光泽越柔和。

种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：一、粒径选择：珠光粉有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。二、调配颜色：珠光粉可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如：钛菁蓝、钛菁绿等。需要注意的是：应避免用太多的着色剂，因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光。整箱海运货运代理人接受委托，货运代理人与货主双方建立的委托关系可以是长期的。

珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果，须注意以下条件：被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）。尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用。尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏。珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。珠光颜料以其特有的柔和的珍珠光泽以及优良的物理及化学性能，在塑料、化妆品、涂料、油墨等领域得以普遍应用，为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。种子包衣用珠光粉能够提高产品色泽的鲜艳程度。绿色珠光颜料批发价

珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。合肥珠光粉皮革

随着珠光颜料生产的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。可用于汽车，摩托车，自行车涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品，还可以应用于造纸，印染，印花橡胶，陶瓷等行业。和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较，珠光颜料的成色原理完全不同，所以其效果也是独特的。珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要表示。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。合肥珠光粉皮革

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。