化学镍中发展**快的一种，镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂，在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。

  以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类，镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

  ⑴机理

  化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。化学镀镍可以选用多种还原剂，工业上应用**普遍的是以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺，其反应机理，普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。

  1）原子氢理论

  原子氢理论认为，江苏白铜化学镀镍公司，溶液中的Ni2+靠还原剂次磷酸钠（NaH2P02）放出的原子态活性氢还原为金属镍，而不是H2PO2-与Ni2+直接作用。

  首先是在加热条件下，江苏白铜化学镀镍公司，次磷酸钠在催化表面上水解释放出原子氢，或由H 2PO2-催化脱氢产生原子氢，即

  然后，吸附在活性金属表面上的H原子还原Ni2+为金属Ni沉积于镀件表面．同时次磷酸根被原子氢还原出磷，或发生自身氧化还原反应沉积出磷，H2的析出既可以是由H2POf水解产生，也可以是由原子态的氢结合而成。 化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器、齿轮，江苏白铜化学镀镍公司、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等6.江苏白铜化学镀镍公司

  化学镍的原子半径为0.125nm，铜的原子半径为0.128nm，铜和镍均为FCC结构晶体，二者可以无限互溶，在科研活动和材料学的研究和教学中，铜镍合金、镍钛合金都是研究、分析二元合金特性的很好的材料。

  化学镍

  在工业生产中，绝大多数的镍材，用于制造不锈钢、合金钢、非鉄合金、铸材、电镀材料等。在不锈钢中，除了含量较高的铬以外，镍和钼都能辅助提高不锈钢的耐蚀性。镍，是个非常重要的合金钢元素，对耐蚀、抗蠕变、耐高温/低温、耐磨都有很大影响。另外，镍元素使用不当，会影响钢材的抗冲击强度。以钢材为**的铁基材料，因为密度大、导电不良、易腐蚀等原因，在某些场合无法满足人们的各种使用要求。

  除了冶炼过程中加入镍，来改善不锈钢的耐蚀性以外，镀镍，也是一种增强产品耐蚀性的一种好办法。而以镍和铜为基本材料的Monel合金，则更是广泛应用于各种泵、阀、石油冶炼设备、船舶及海洋工程设备中。 浙江汽车配件化学镀镍加工凡需要耐磨，耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。

钢铁制造的球阀、闸阀、旋阀、止逆阀和蝶阀等等，经高磷化学镀镍25～75um，可提高耐腐蚀性和使用寿命。化工用泵化学镀镍的效果也同样***。在苛性碱腐蚀条件下工作的阀门，应采用镀层含磷量1%～2%的低磷化学镀镍。因为在苛性碱腐蚀条件下，低磷化学镀镍层的年腐蚀速率约为2.5um，优于中磷或高磷化学镀镍层。化学镀镍层在强氧化性酸，如浓硝酸、浓硫酸等介质中不耐蚀。尽管在盐酸中的腐蚀速率低于奥氏体不锈钢，耐蚀性仍然是不够的。因此，对于上述强酸介质，或者可能水解生成上述强酸的介质中，不适于使用化学镀镍层。碳钢紧固件镀上25～50um厚的高磷化学镀镍层，代替不锈钢紧固件，既克服了奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂问题，又节省了大量费用。生产低密度聚乙烯的压力容器内壁25um，以防止铁污染和因此所造成的聚乙烯变色。如果采用不锈钢建造，其价格大约是化学镀方法的两倍。

 化学镀镍技术能广为应用的原因之一是镀层具有优越的耐蚀性能，它是阴极性镀层，所以镀层厚度及完整性是保护基材效果好坏的关键，否则反而加快基材的腐蚀，这点需充分予以重视。那么该如何提高化学镀镍的耐腐蚀性能呢？下面小编就为大家具体介绍一下：

  基体质量这是镀层持量的基本保证，但往往被人们忽视。镀前需了解工件材料的成分、状态、冶金质量及加工成型的过程，不适当的加工会造成应力、微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。钢中的夹杂物，尤其是硫化物，不*影响镀层的耐蚀性，还会毒化镀液。

  镀前处理基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的，处理不好不*会降低镀层结合力，还会产生***而降低耐蚀性。除化学清洗法外，碳钢基材常推荐使用电解清洗法，但这种清洗方法明显地影响镀层的耐蚀性。例如在碱性介质中阳极清洗会啬镀层孔隙率。 化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等5.

电镀工作中怎样控制化学镀镍层含磷量?化学镀镍层中的磷含量多少是对电镀加工后的镍镀层的电阻率，以及防腐性能都有影响，含磷量在电镀加工生产中是一个衡量产品性能的重要的指标。一般我们区分为低磷，中磷，高磷镀层，高磷化学镍在钢铁、铝合金、铜等五金电镀件中应较多，低磷化学镍在塑料电镀件应用或底镀层中应用较多。

  高磷配方的磷含量是10-13%左右，所以操作中基本在这个范围内浮动，不会超过很多。

  在电镀加工为了获得稳定的镀速与镀层质量，浓度，温度，PH都是固定在一个较小的范围内，通过调整化学镀镍液的成分与含量控制化学镀镍层含磷量，适当多加一些苹果酸就能在一定范围内提高化学镍镀层的磷含量。

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化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，达防腐目的。江苏白铜化学镀镍公司

用化学镀镍沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。①以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5%以上。②硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度*为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。③化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。④由于化学镀镍层含磷（硼）量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和**性的特点。江苏白铜化学镀镍公司

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