合理选材及采用合适的热处理方式高质量地制造轧辊，可以节约大量的辊材，上海轧辊价格是多少，降低轧钢生产成本，同时提高轧辊的质量和产量。因此，应重视轧辊选材的新动向，上海轧辊价格是多少，从轧钢的实际条件出发.开发轧辊的新材质，提高轧辊的制造质量。轧辊按工作状态可分为热轧辊和冷轧辊，按所起的作用可分为工作辊，上海轧辊价格是多少、中间辊、支承辊，按材质可分为锻辊和铸辊（冷硬铸铁）。通常轧辊的服役条件极其苛刻，工作过程中承受高的交变应力、弯曲应力、接触应力、剪切应力和摩擦力。容易产生磨损和剥落等多种失效形式。轧辊按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。上海轧辊价格是多少

感应淬火过程时将整体预热的轧辊预热到指定温度后，将轧辊装卡到活动框架上，辊身下端面与工频感应器下平面保持在一个水平面上，两个感应器从送电到全部进入辊身正常淬火，其功率逐渐增加，直到淬火全功率。同样，当感应器离开辊身上端面时，功率也有大到小逐渐减小，直至全部离开辊身。感应加热完成后，为减小淬火应力，应进行适当预冷后再喷淬。由于奥氏体在高温阶段比较稳定，喷水器与下感应器之间有40mm的空隙，辊面温度下降到850℃左右，不会影响淬火硬度。上海轧辊价格是多少断裂轧辊的外层组织中残余奥氏体含量小于1%，故组织应力可以忽略不计。

冷轧工作辊的热处理一般有锻后热处理，调质和表面淬火。锻后热处理锻后热处理的目的是降低硬度，消除残余应力，同时还改善组织，得到细粒珠光体，消除网状碳化物。锻后热处理还有扩氢作用。扩氢时间视钢锭氢含量而定，一般认为[H]≤2×10-4%时，可取消扩氢处理。调质：调质的目的是为表面淬火提供组织准备，使辊颈和辊心得到强韧性配合良好的粒状珠光体组织，获得良好的综合力学性能，以承受激烈的表面淬火。表面淬火：表面淬火使工作辊获得高硬化层。

断裂轧辊的外层组织中残余奥氏体含量小于1%，故组织应力可以忽略不计。 轧辊断裂也可能与温度不均匀造成的热应力有关。轧辊在上机使用过程中，由于与轧材的紧密接触，轧辊表面温度迅速上升，而轧辊芯部的温度上升较慢，这时轧辊面和轧辊芯部之间的温差处于比较大值，温差引起的轧辊热应力也处于比较大值。如果轧辊的热应力和轧辊的残余应力相叠加，并且超过了轧辊芯部的强度极限时就可能发生轧辊断裂的事故。 防止断裂应该从减小制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力四方面进行。轧辊工艺可检验能感生涡流的非金属材料。

采用了球墨复合铸铁轧辊，相对而言，使用寿命提高了几倍，至今仍然在使用。国外则一般采用半钢和高硬度特殊半钢材质，对克服表面粗糙和抗磨损都很有效。为了提高热轧辊的表面耐磨性，热轧辊的材料不断地得到改进，其基本的发展过程是从冷硬铸铁到高铬铸铁到半高速钢和高速钢。高铬铸铁轧辊的化学成分为：2.0%～4.0%Ｃ，10%～30%Ｃｒ，0.15%～1.6%Ｎｉ，0.3%～2.9%Ｍｏ。其本质是一种高耐磨性的高合金白口铁，铬含量一般在10%～15%，其碳化物主要是Ｍ7Ｃ3型，与白口铸铁的连续的Ｍ8Ｃ型碳化物不同，它不但具有良好的耐磨性，还有较高的硬度(ＨＶ可达1800)，基体为奥氏体、马氏体，因而其硬度和韧性结合较好。冷轧辊的发展方向将是在进一步提**度硬度和淬硬层深度的同时，保证一定的韧性。上海轧辊生产厂家排行榜

热轧辊工作在交变的高温和力的作用下，其表面反复受到摩擦，会产生强烈的磨损。上海轧辊价格是多少

导致轧辊失效的应力共有四种：1、制造过程中的残余应力； 2、轧制过程中的机械应力； 3、轧制过程中轧辊的组织应力； 4、轧辊内外温差造成的热应力。 如果是因为制造残余应力过大产生断裂，断辊通常发生在轧辊初始上机使用的前几次，且为开轧的前几块轧材。如果是因为机械应力产生的断裂，需要很大的机械应力。轧辊受力比较大的部位是传动端辊颈，如果材料的力学性能指标不足，正常轧制情况下首先损坏的是传动端辊颈。从实际轧制和断辊情况来看，不是由于机械应力造成辊身断裂。上海轧辊价格是多少

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