链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体，无锡环形链板线。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送，无锡环形链板线，无锡环形链板线。不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。无锡环形链板线

链板输送机又叫做链板传送机，链板线。是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板输送机。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。无锡环形链板线链板输送速度是可调节的。

链板线:采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序。一般由链板机或者叫板链机驱动。轻型板链输送机也称为顶板链输送机或平顶链输送线。轻型板链输送机普遍适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。轻型板链输送机具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点：结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。

板链线，板链流水线，链板线总体要求：线体采用板式输送机作传动媒介,运行方式为连续慢流、节拍两种方法。电气控制系统输送速度为0.5-1.5m/min变频调速，选用变频调速器。线体输送链条选用节距为100mm侧边带导向的单侧**弯板链，链板采用3mm镀锌板制作，宽度为100mm，机身选用3MM厚铁板折弯机身，钢结构轨道、支架。线体支架选用60×40mm矩形方管，表面烤漆处理，驱动涨紧装置选用槽钢制作。线体两侧护边高于输送面板10-12mm左右，线体驱动采用0.75KW减速机，线体运行要平稳，不得出现窜动现象，无异常噪音。初张力太小，输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。

工作原理：链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体指引物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被普遍运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。链板式输送机输送的物料一般情情况下，需考虑物料的一般特性、密度、较大粒度、有无油或化学药品等。无锡环形链板线

链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。无锡环形链板线

关于使用不锈钢链板时注意的几点：不锈钢链板在运用中所受的张力不宜过大，应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，确保不锈钢链板在小初张力下作业。一般要求不锈钢链板输送机空机开动，避免电机超负荷及不锈钢链板打滑;停机前，除特殊情况外，应将不锈钢链板上的物料悉数卸完。开机次序为先开后一台不锈钢链板输送机(卸料不锈钢链板)，然后按次序向前开，后开受料不锈钢链板输送机。停机次序则与开机次序相反。而且不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大。无锡环形链板线

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