其中所述条的横截面在至少其部分长度上是弯曲的。11.根据权利要求1-10中任一项所述的炉用加热元件,其中所述加热部分包括再结晶自结合的碳化硅原料。12.根据权利要求1-10中任一项所述的炉用加热元件,其中所述加热元件包括反应结合或反应烧结的碳化硅。13.一种制造根据权利要求1-12中任一项所述的炉用加热元件的方法,其中所述条形预制件通过挤出成形进行制造,并且在挤出成形后弯曲成形。14.根据权利要求13所述的方法,其中所述冷端与加热部分分开进行制造,随后将冷端连接到加热部分上。15.根据权利要求13所述的方法,其中所述冷端与所述元件一体成形,上海碳化硅加热器。16.根据权利要求13-15中任一项所述的方法,其中所述加热部分进行再结晶,以形成自结合的碳化硅原料,上海碳化硅加热器。17.根据权利要求13-15中任一项所述的方法,其中挤出的预制件的原料使得**终产品中包括反应结合或反应烧结的碳化硅,上海碳化硅加热器。全文摘要提供了一种比常规管状元件具有更高的辐射表面积与体积比值的条形碳化硅炉用加热元件。奥翔硅碳以质量求生存,以信誉求发展!上海碳化硅加热器
碳化硅加热器优点:使用能达到温度却是一点也不输于金属加热器,正常能达到1600℃,而且使用寿命也长,哪怕连续使用,也可以达到1800多小时。操作简单,使用安全方便。现在已普遍用在实验室、电子电工、陶瓷、玻璃制造、冶金等高温行业。于控制仪表相配合使用,可以根据工艺的要求进行温度的调节和控制。使用温度高。可以在很短的时间内将温度上升至1000度以上。所以具有碳化硅实质的特点耐腐蚀。连续工作可达1800多小时,使用寿命长。不易起化学反应,稳定性能好。可是现由于电热器使用功率较大,加热器产品给生活和工作带来了很大的方便,在使用过程中,由于某些方面的使用不当,也造成了不少火灾的发生,所以在使用时也要主要不要长时间在高温烘烤下,接近周围的易燃物。碳化硅加热器简介:适用于直发用电夹板、卷发器、电烫斗、电烙铁、电吹风、烘干机、蒸水器、暖风机、厕所温水马桶座、医疗器械等电加热产品。陶瓷加热器具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。特点:升温**0秒可达500度热效率90%以上是PTC发热器的(可以定做)采用蜂窝状陶瓷发热器元件国外zui新技术不怕水及酸碱采用陶瓷片加热,不发红光,不燃烧,升温快。上海碳化硅加热器以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。
由固定螺钉13将其同一层或多层隔热板12上下平行隔空固定,从而形成由空气和隔热板组成的双层或多层保温层。上述发明在实施过程中,红外辐射材料可选择多种高辐射性能材料,碳化硅基质则可由堇青石质、氧化铝刚玉质、锆英砂、高铝质、硅酸铝棉废碴、冶炼炉碴、橄榄石、蛇纹石、稀土、死烧菱苦土(重质氧化镁)、废砂轮、废石英玻璃粉、微晶玻璃废料等导热性能好的原料或废脚料来取代,则同样可制作性能良好的红外辐射板。辐射板表面除平板形外,还可制作成瓦楞形、波纹形、密集形、凸点形等形状。按照本发明的构思,也可将红外辐射加热器制作成灯状、管状和圈状等。金属外壳14也可制作成将整个加热器封闭状。隔热板12可选择隔热性能好的材料如硅酸盐材料。采用本发明制作的红外加热器,具有如下优点1.集中高导热高辐射材料于辐射面,复合低导热低辐射材料于保温面,并减少了耗能的碳化硅材料,增加了高导热材料的纯度和含量,从而提高了辐射、导热和节能效果。2.对易氧化的电发热体进行隔空(氧)气的封闭工艺并用经压焊的不锈钢片引出接线端,克服了老式碳化硅红外加热器接线端易损的致命弱点,提高了加热器的使用寿命。3.对加热器的组装采用架空辐射板或全封闭。
如今众多的加热器中,碳化硅加热器属于非金属加热器,碳化硅加热器异于其他电加热器产品。通常所看见的电加热器产品无非是以不锈钢、陶瓷、铸铝、铸铜等材质制成的,而碳化硅加热器则是采用碳和硅的结合物高浓度碳化硅作为主材料生产而成的。 碳化硅加热器操作简单,使用安全方便。现在已普遍用在实验室、电子电工、陶瓷、玻璃制造、冶金等高温行业。碳化硅加热器于控制仪表相配合使用,可以根据工艺的要求进行温度的调节和控制。碳化硅加热器使用温度高。奥翔硅碳拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。
所述碳化硅加热管的两端安装有固定套,所述列管式加热器的一端安装有固定端板,所述固定端板的一端安装有密封罩,所述密封罩与固定端板的连接处的上方安装有固定螺栓,所述密封罩的中间位置安装有散热口,所述列管式加热器的另一端的上方安装有蒸汽进口,所述列管式加热器的另一端的下方安装有冷凝水出口,所述列管式加热器的中间位置的两端安装有固定带,所述固定带的下方的中间位置安装有固定底座,所述固定底座的内部的中间位置安装有螺杆,所述螺杆的下方安装有防滑脚,所述固定带的上方的中间位置的一侧安装有卡板,所述固定带的上方的中间位置的另一侧安装有卡槽。推荐的,所述固定端板与列管式加热器通过焊接连接,且固定端板与密封罩通过固定螺栓连接。推荐的,所述固定端板的中间位置设置有圆孔,且碳化硅加热管与固定端板通过圆孔镶嵌连接。推荐的,所述固定底座与固定带通过焊接连接,且固定底座的中间位置设置为镂空结构。推荐的,所述螺杆与固定底座通过螺纹连接,且防滑脚与螺杆通过粘合连接。推荐的,所述卡板的一端与固定带通过铰链转动连接,且卡板的另一端与固定带通过螺丝固定连接。与现有技术相比。奥翔硅碳愿与各界朋友携手共进,共创未来!上海碳化硅加热器
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碳化硅加热元件的制作方法:传统上,碳化硅加热元件被制成直径通常在3毫米和110毫米之间的实心棒或圆柱形管。还有可能是其它截面形状,例如正方形或矩形管,但是并未被普遍使用。由于比实心元件使用更少的碳化硅,因此制造具有管状截面的元件更经济,并且在工业用炉中使用的绝大多数碳化硅元件的特征在于管状构造。碳化硅炉用加热元件应该不同于设计用以产生热量快速增加和减少从而点燃可燃材料的电点火器。点火器需要比较小以提供这种快速加热和冷却。炉用加热元件需要提供高温和长时间的电热。由此炉用加热元件和电点火器的设计标准是非常不同的。各种辐射加热元件的功率利用率是其辐射表面积的函数,并且任何给定元件类型的可输出功率通常表示为每平方厘米该辐射表面上的瓦特数。对于管状碳化硅元件来说,*外表面区域被视为有效的辐射表面,这是因为从管的内表面到环境之间没有辐射热传递。 上海碳化硅加热器
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