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信息介绍 / Information introduction

一种偏振片,其特征在于,在聚乙烯醇系偏振膜的至少单面上, 介由粘合剂层层合有保护膜而成,上述粘合剂层由放射线固化性组合物 的固化物形成,所述放射线固化性组合物包含(A)脂环式环氧化合物、(B)至少具有1个羟基且数均分子量为500以上的化合物以及(C) 光致酸发生剂。偏振片还要求翘曲少。即,偏振片为了防止液晶单元被紫外线损伤, 必须在偏振片使用的保护膜中的一方添加紫外线吸收剂,或者设置紫外 线吸收层,苏州配向角测试仪售后保障。因此,在制造偏振片中使粘合剂固化时,苏州配向角测试仪售后保障,苏州配向角测试仪售后保障,实质上只能从未添 加紫外线吸收剂的保护膜侧进行光照射,因而呈2层的粘合剂层的照射 强度产生差。其结果是,有时层合形成的偏振片产生翘曲而对其后的加 工性产生影响。配向角测试仪:离型膜配向角测试仪。苏州配向角测试仪售后保障

增亮膜又叫棱镜片(PrismSheet),常简称BEF(BrightnessEnhancementFilm),为TFT-LCD背光模块中之关键零组件,主要是借由光的折射与反射原理,利用棱镜片修正光的方向,使光线正面集中,并将视角外未被利用的光线可以回收与利用,同时提升整体辉度与均匀度,达到增亮的效果,又称聚光片。复合型光学膜,主要是将原本聚光片的功能与扩散功能加以整合,如此将可减少使用1片扩散片,有利於下游厂商简化背光设计、节省工序、降低成本,同时亮度效率还可提升。对於光学膜厂商来说,虽然复合型增亮膜会取代传统聚光片(增亮膜),但单价和利润都较佳。



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偏光板的制作有延伸法及涂布法,其中延伸法是主流工艺。偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分,有干法和湿法两大类。干法是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸,早期使用的目的是可以提高工艺的生产效率,使用幅宽较大的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀性受到限制,因此所形成的偏光片原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定,因而实际应用较少。湿法是指PVA膜是在一定配比的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。这种工艺早期的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大,因此加工时PVA膜容易断膜,且PVA膜的幅宽受到限制。但随着改进,湿法工艺的局限性已得到极大的改进。从20世纪90年代末起,日本偏光片企业已普遍采用幅宽1330mm的TAC膜用湿法工艺。特别是由于大尺寸TFT-LCD产品的大规模普及,为提高偏光片产品的利用率,以1330mm基本宽度已成为液晶用偏光片生产的基本方法。

偏光片(Polarizing Film)的全称应该是偏振光片。液晶显示器的成像必须依靠偏振光。偏光片的主要作用就是使不具偏极性的自然光变成产生偏极化,转变成偏极光,加上液晶分子扭转特性,达到控制光线的通过与否,从而提高透光率和视角范围,形成防眩等功能。

  偏光片可广泛应用于现代的液晶显示产品:液晶电视、笔记本电脑、手机、PDA、电子词典、MP3、仪器仪表、投影仪等,也可用于时尚偏光眼镜。其中,LCD的应用是拉动偏光片产业发展的主要力量。 单波段(550nm为主)/多波段测试(380nm"nn为主)。

[偏振膜]

作为偏振膜,使用聚乙烯醇系偏振膜(以下,也称为PVA系偏振膜)。 PVA系偏振膜是一般作为偏振膜使用的膜,是在聚乙烯醇系膜上吸附碘 或二色性染料后拉伸定向而得的偏振膜。

偏振膜的厚度并无特别限制,可设定为例如10 ~ 40 Um。

[粘合剂层]

粘合剂层是使上述放射线固化性组合物进行放射线固化而成的固化 物层。

通过使用上述放射线固化性组合物来形成粘合剂层,可以获得优异 的耐切断性,而且即使保护膜是COP系、TAC系中的任意膜,也可制 成保护膜与粘合剂层的粘合强度优异的物质。

粘合剂层的厚度并无特别限制,可设定为例如0.01 ~ 5.0 M m. 慢轴、快轴角度 定义:慢轴(快轴)与基准边的夹角。江苏配向角测试仪批发

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减反射膜又称增透膜,它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等学表面的反射光,从而增加这些元件的透光量,减少或消除系统的杂散光。

  减反射膜是以光的波动性和干涉现象为基础的。二个振幅相同,波长相同的光波叠加,那么光波的振幅增强;如果二个光波原由相同,波程相差,如果这二个光波叠加,那么互相抵消了。减反射膜就是利用了这个原理,在镜片的表面镀上减反射膜(AR-coating),使得膜层前后表面产生的反射光互相干扰,从而抵消了反射光,达到减反射的效果。**简单的增透膜是单层膜。一般情况下,采用单层增透膜很难达到理想的增透效果,为了在单波长实现零反射,或在较宽的光谱区达到好的增透效果,往往采用双层、三层甚至更多层数的减反射膜。

  减反射膜的实际应用非常***,**常见的是镜片及太阳能电池-通过制备减反射膜来提高光伏组件的功率瓦值。目前晶体硅光伏电池使用的减反射膜材料是氮化硅,采用等离子增强化学气相淀积技术,使氨气和硅烷离子化,沉积在硅片的表面,具有较高的折射率,能起到较好的减反射效果。早期的光伏电池采用二氧化硅和二氧化钛膜作为减反射层。 苏州配向角测试仪售后保障

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