果酒酿造的工艺流程

鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→发酵→倒桶→陈酿→过滤分离→冷处理→调配→过滤消菌→成品

二．葡萄酒、果酒生产企业必备的生产设备有：1．原料处理设备：破碎机、压榨机，食品饮料生产线专业生产、输送泵，2．发酵设备：控温发酵罐，食品饮料生产线专业生产，3．储酒设备：贮酒罐、输送泵，4．过滤设备：硅藻土过滤机，食品饮料生产线专业生产、板框过滤机等，5．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机，6．消菌系统：锅炉或其他供热设施，7．除菌设备：消菌设备或除菌过滤设备，8．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。 饮料包装设备的可靠性和包装生产线的协调，直接影响到整个生产线的工作效率、生产成本和产品质量。食品饮料生产线专业生产

破碎机 包括相互平行咬合设置的破碎辊刀和挤压辊刀,破碎辊刀包括主破碎辊体及其轴向上成圈分布的粉碎尖齿,同圈中粉碎尖齿在圆周均布,各圈粉碎尖齿在主破碎辊体轴向间隔分布;挤压辊刀包括主挤压辊体及其轴向间隔分布的挤压环齿,挤压环齿为沿主挤压辊体圆周延伸的圆环形;各挤压环齿与各圈粉碎尖齿在轴向交替分布.这实际上使得粉碎尖齿处于相邻两挤压环齿之间的环槽中,以利用该环槽的储料作用,使得物料颗粒被引导储存至环槽中以后,利用咬合在环槽中的粉碎尖齿对物料颗粒进行破碎,从而使得挤压辊刀和破碎辊刀始终处于咬合状态,具有破碎效率高,不易漏料的优点饮料生产线专业生产消菌锅是属于高压容器，不是随便那个厂家生产都能用的。

带式榨汁机 它是一种萃取设备，是影响果汁和蔬菜汁产量的关键设备。带式榨汁机可广泛应用于浆果、果仁及各种果蔬榨汁机行业。该装置采用多级折叠杆压力和多级气压辊压，压榨力大，果汁收率可达70%以上。同时，带式榨汁机还具有节能自动化程度高、自动输入输出、连续工作、通用性强、压滤充分、滤饼含水率低、操作维护方便等特点。因此，它是一种果汁产量高的榨汁设备。采用该设备可使果汁产量提高20≤35%，很大程度降低生产成本，提高企业经济效益。

预热器 它是利用锅炉尾部热气道中的热气，通过内部散热器将进入锅炉的空气预热到一定温度的受热面。它是用于改善锅炉的换热性能，降低能耗。它通常被称为空预热器。它们大多用于燃煤锅炉.锅炉的应用一般为三仓式.采用空时预热器进行慢速旋转，进气和进气保持不变。热气进入空气预热器的热气侧并排出，吸收热气热量的散热器在空气预热器的旋转下进入空气侧，将热量传递到空气中。该系统主要包括火灾报警(热点检测)、间隙调整和变频控制机电一体化是饮料机械和设备发展的重要趋势。

打击机 材料进入筛管后，棒的旋转效应和导向角的存在使材料沿圆筒向出口端移动，轨迹呈螺旋状。在刮板与筛管之间移动过程中，物料被离心力刮除。果汁和肉质(果肉形状)，通过收集器从筛子输送到下一工序，将果皮和种子从圆筒的另一端排出，以实现分离。 打浆的主要设备。在椭圆形水泥槽的中间有一个夹紧墙，宽边有一个旋转飞刀滚筒(装有金属刀片)，下面有一个固定的底部刀。果浆在槽内循环，通过飞刀与底刀之间的作用，产生横向切割、纵向分割、破碎、膨胀(膨胀)等作用，使果浆达要求。有很多种，如伏特打击机，荷兰打击机等。饮料生产线在单产品工时消费和降低成本中的意义。广州枣饮料生产线

饮料灌装液预先输入计算机，可在设备发生常见故障时自行诊断，还可进行远程诊断和故障排除。食品饮料生产线专业生产

酶解罐 酶解罐，又称酶水解反应器和生物酶水解反应器，是一个不锈钢容器，它提供酶水解所需的温度，调节PH值，提供搅拌和混合以维持酶的活性和发挥酶的作用，加速改进和完成生物反应过程。 储罐具有加热、冷却、保温、搅拌等功能。储罐采用进料口、纯水口、卸料口、取样口等工艺管口设计，为酶解工艺提供条件。酶水解后，可以打开直通蒸汽的导管来杀死酶。酶熄灭后，放气阀在冷却和冷却后可开启并排出。该酶水解槽可设计一个自动控制系统，包括进料、流量、温度控制通道、搅拌、PH值调节等过程控制，降低劳动强度，使酶水解过程实现自动控制。 食品饮料生产线专业生产

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