焊前准备：大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢，其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备：焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台，焊接操作架一台。焊前清理与上述相同，焊剂、焊条须严格烘干。焊接参数焊接参数见下表，焊接电源极性釆用直流反接。焊接操作：打底层和填充层都采用焊条电弧焊，焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊，焊剂为HJ431，苏州特种焊丝，其颗粒度为(14~60目）。采用直流反接。焊接盖面层时，先预调节焊接参数，调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm，下图中的偏移量B为20~30mm，并使焊丝对准坡口的中心线，开启焊剂漏斗，使焊剂堆在待焊区，由于管子表面曲率较大，焊剂容易散失，苏州特种焊丝，为在焊接过程中更好地保护熔池，可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮，苏州特种焊丝，进行焊接，并耳听和观察焊接过程，注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示，随时进行调节，以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝，***按“停止”按钮，熄弧后关闭焊剂漏斗。焊后清理与检验：用锤子、钢丝刷***焊渣，并对收弧处进行修磨。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。苏州特种焊丝

    也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等A022Mo不锈钢焊条符合GBE317L-16相当AWSE317L-16说明:A022Mo是钛钙型药皮的**碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。用途:用于**碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。A032不锈钢焊条符合GBE317MoCuL-16说明:A032是钛钙型药皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途:由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫.酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫.酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。A042不锈钢焊条符合GBE309MoL-16相当AWSE309MoL-16到说明:A042是钛钙型药皮的**碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途:用于相同类型的**碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。苏州特种焊丝 用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝。

    去渣容易，不易产生气孔和夹渣。但药皮氧化性强使合金元素烧损大,机械性能（冲击韧性）比较低。酸性焊条一般均可用交直流电源。典型的酸性焊条是J422。碱性焊条焊接的焊缝机械性能良好，特别是冲击韧性比较高，主要用于重要结构的焊接。氟化物粉尘有害，应加强现场的通风排气，以改善劳动条件。典型的碱性焊条有J507。按焊条药皮主要成分分类当药皮中含有30％以上的二氧化钛及20％以下的钙、镁的碳酸盐时，就称为钛钙型。结构钢焊条牌号J422，中“J”表示结构钢焊条,按用途分***、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级（用MPa值的1/10表示），末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类奥氏体铬镍不锈钢焊条牌号A132中“A”表示奥氏体不锈钢焊条；***、第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成。末位数字表示药皮类型和焊接电源种类焊条型号：是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。碳钢焊条型号E4315中“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的**小值，单位为MPa值的1/10；第三位数字表示焊条焊接位置，“0”及“1”表示用于全位置焊接（平、立、仰、横）。

    A172不锈钢焊条符合GBE307-16相当AWSE307-16说明:A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。A201不锈钢焊条符合GBE316-16相当AWSE316-16说明:A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。A202不锈钢焊条符合GBE316-16相当AWSE316-16说明:A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。A207不锈钢焊条符合GBE316-15相当AWSE316-15说明:A207是碱***皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。

    电弧周围形成多种有害气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。臭氧是一种刺激性气体，呈淡蓝色。浓度较高时，发出腥臭味；高浓度臭氧还略带酸味。臭氧对人体的主要危害是对呼吸道及肺有强烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等，严重时还会引起***和肺水肿等。氮氧化物是刺激性气体。二氧化氮呈红褐色，具有特殊臭味。氮氧化物对人体的危害主要是对肺组.织的刺激作用。其被吸人呼吸道后，在肺泡内逐渐与水作用形成硝酸和亚硝酸，对肺组.织产生强烈刺激和腐蚀作用，引起中毒。慢性中毒的主要症状是神经衰弱，如***、***、食欲不振、体重下降。浓度高的氮氧化物能引起急性中毒，其中毒轻者，*发生急性***；重度中毒时，引发咳嗽激烈、呼吸困难、虚脱、全身软弱无力等症状。氮氧化物对人体的作用也是可逆的，随着脱离作业时间的增长，其不良影响逐渐减少或消除。在钨极氩弧焊时，如果不采取通风措施，其浓度往往超过卫生标准十几倍，甚至几十倍。我国规定的氮氧化物(换算成二氧化氮)的卫生标准为5mg／m3。在焊接过程中，通常臭氧和氮氧化物同时存在，因此它们的毒性更大。一般情况下。直至1972年小丝径焊丝开始发展才**的扩展了药芯焊丝使用的领域。苏州特种焊丝

 焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。苏州特种焊丝

    不仅能有效地保证焊缝的内在质量，而且可为盖面层的焊接打好基础。盖面层的焊接盖面层的焊接关系到试板焊缝的正面成形。焊缝余高、余高差、宽度、宽度差等项目都有具体要求，焊工一定要保持冷静的心态，充分发挥技术水平，使正面焊缝高低平整，宽窄一致。盖面层焊接时难度比较大的是控制咬边量，多数选手因咬边量超差严重而影响成绩。该文章讲述了焊条电弧焊仰焊试板的焊接.4、易产生的缺点及克服方法气孔气孔是**易产生的缺点，一旦出现表面气孔，裁判会将试板判0分处***孔产生的原因是焊接过程中产生的气体及熔池周围的气体被液态金属吸收后，在凝固过程中溶解度急剧下降，气体将会板出形成气泡，上浮过程中如来不及逸出而残留在焊缝金属中就形成气孔。防止产生气孔的途径：一是采用短弧施焊，防止有害气体侵入熔池，以有效地保护熔池，另外可以缩短熔滴过渡的路程，减小其吸收气体的可能性；二是选择合理的工艺参数，在填充层和盖面层焊接时焊接电源不可过大，因为焊接电流增大时，会促进熔滴细化，吸收气体量也会增加，产生气孔的可能性会随之增大；三是试板坡口两侧及层间的铁锈及污物应尽量***彻底，以减少产生气孔的根源。夹渣在施焊过程中。苏州特种焊丝

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