不妨让我们首先来分析一下云母钛珠光颜料在使用中的一些情况：当用量为15%时，珠光效果较好，牢度也好；再继续增加颜料用量为17%时，珠光效果与用量15%时相近；如果继续增加用量时，则珠光效果不再增加。这说明一个道理，杭州珠光粉印刷，一味追求提高珠光颜料的用量，并不能明显改善珠光的效果，当颜料用量达到一定值后，珠光效应就不再发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果：一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。为保证油墨的印刷适应性，有人建议珠光颜料的用量应控制在12%～15%，杭州珠光粉印刷。珠光粉能呈现出自然界的珍珠 ，杭州珠光粉印刷、 贝壳 、 蝴蝶 、 游鱼 、 彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。杭州珠光粉印刷

防印印花是印花浆中含有阻止染料上染的物质，印花花纹的地色不上染，得到白色或异于地色的花纹，前者称之为防白，后者称之为色防。其主要工艺方法有机械防印和化学防印。涤粘织物的烂花工艺是利用涤纶与粘胶纤维上的酯键耐酸性差异。涤纶纤维的酯键耐酸性能好，粘胶纤维的酯键耐酸性能差，即高温条件下，粘胶纤维会被强酸炭化而涤纶纤维基本不受影响，织物经水洗处理后有镂空花纹。一般情况下，烂花花位与对花花位要预留1~1.5 cm，以保证印花效果。烂花印花技术的瓶颈是烂花花位与印花花位的对花，间隙大影响整体花型设计的美感；间隙过小极易造成对花质量问题。采用二次印花方法：一次印珠光金粉，再罩印烂花浆。经过特殊工艺处理的珠光金粉，可防印烂花浆。杭州珠光粉印刷珠光颜料的颜色与基材底色有关。

珠光油墨配制工艺 珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。 理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料使用量不宜太多，因为颜料过多容易密**呈不规则状态，极易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。

云母珠光颜料的质量影响因素 基质云母粉的粒度分布 云母粉的粒度分布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽，云母片粒度大小不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光洁度，平整性不理想。另外，粒径参差不齐的云母粉制备的云母珠光颜料，在颜料的使用中产生的大颗粒造成的亮点与小颗粒造成的光泽不足等光学效果的不均匀，也会降低其珠光光泽；对干涉色云母珠光颜料而言，粒径不同的云母基片，其比表面积存在较大差异，这样在沉积二氧化钛的过程中，同一反应条件下，在云母薄片上会产生厚薄不匀的二氧化钛层，就不能获得均一色的干涉色艳光。研究表明，基质云母粉的粒度分布越窄，粒径均匀性越高，得到的之后颜料的光泽越强。珠光能够解决传统颜料的缺点，同时具备独特的珠光效果，具有较好的装饰效果。

珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。不知道大家有没有发现，现在有的说明书和海报在印刷的时候，为了以防有盗版的出现，在说明书上面经常会使用一些不一样的印刷手法，以便消费者能够区分。珠光颜料所产生的颜色是由光的折射形成的，因而是典型的伪彩色。杭州珠光粉印刷

珠光颜料是一种由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的功能涂层材料，其具备安全无毒且污染小的特点。杭州珠光粉印刷

珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分普遍。在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。杭州珠光粉印刷

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