液压实训台安全操作规程：1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手 柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高，至油缸 起动时，记录下低起动压力； 2、关闭“起动压力”测试各动作按钮； 3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手 动“试验开关”至工作位置，中央空调系统实训台设计，中央空调系统实训台设计，“试验指示”灯亮，中央空调系统实训台设计，分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端，缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验 腔输入规定的试验压力，保压20min以上；液压实训台采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广。中央空调系统实训台设计

液压实训台使用流程：1、检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；2、将待压装的工件放入工作台上。3、在人机显示屏运行界面选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为黄色运行指示。4、压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回。5、压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；6、在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服液压主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位。中央空调系统实训台设计液压实训台的整个试验过程均可在计算机上操作完成。

液压实训台的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。

实训台的测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适当，不能太长或太短，其限度为很长不能碰到撤离记得横隔板上，很短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。电工电气实训台的调速范围宽，动作快速性好。

电工电气实训台的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证实训过程中横梁稳固可靠，同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能。液压实训台工作使用油温在15～60摄氏度范围内。电力电子实训台现货

电工电气实训台有着有超压、超时、泄漏报警系统。中央空调系统实训台设计

如何解决液压实训台的故障问题？液压实训台的送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。扫除办法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有阻塞。每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。扫除办法：替换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工出声。扫除办法：松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得替换新的皮带。中央空调系统实训台设计

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