烫印图文不完整主要原因:电化铝箔拉的过紧; 烫印版制作精细度不够;基材表面粗糙不平;烫印压力过轻或印版压力不等。解决办法:应调整电化铝箔张力控制使其供料收卷拉力适中;应修整烫印版;可进行表面净化处理,东莞服装烫印机联系人,或适当加大烫印压力、温度。应适当增加烫印压力,或调整印版垫片,保持印版压力均衡。同一块版烫印效果不同主要原因:烫印图文面积过大,印版热量不均或压力不匀产生的。解决办法:应分次烫印或调整印版厚度,使各部位热量、压力均匀一致。烫印机将摇杆拉起,东莞服装烫印机联系人,东莞服装烫印机联系人,使加热板完全打开插上电源,打开总电源开关,指示灯着亮。东莞服装烫印机联系人
烫印机机械安全要求:必须符合**标准,符合**卫生法规 。设备具备良好和多方面安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等防护装置,设备上的转动部件、危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。 防护装置等设施,应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时,设备能够感知到,相应的保护动作,不可能对人员造成伤害即:防护装置应与设备控制系统实现联动互锁。 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时,应安装联锁装置,以保证未关闭防护装置(包括防护罩、防护门等)时,不能起动可动零部件;一旦开启防护装置(包括防护罩、防护门等),设备应立即自动停机。对于可能发生飞甩危险,应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。设备中的过冷,过热,辐射等部位, 应有良好的屏护装置。在使用该设备时不需要再增加任何(包括机械、电器)防护装置。 设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。 东莞服装烫印机联系人烫印机可将任何彩**标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上。
烫印机热烫印过程的机理是,在一定的温度和压力的共同作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和胶粘剂层受热熔化、有机硅树脂在熔化后与铝层的粘结力减小,较终铝层与基膜层可以剥离;而特种热敏胶粘剂在温度的作用粘结力迅速升高,同时在压力的作用下将铝层粘接在承印物上。在压印平板分离后的0.5~1s内,胶粘剂从热熔状态转为冷却固化,使电化铝层被牢固地烫印在承印物体表面。热烫印对所用的电化铝箔有以下几方面的技术要求。底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑。底胶涂层均匀、平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象。在印版版面温度为70~90℃透印时,保持色泽不变。经100g砝码磨擦,要求耐磨次数为2000~3000次。
烫印机烫印不牢固的解决办法:可重新调整烫印温度、压力和机速;印刷时尽量预防油墨晶化,若一旦晶化,可取下烫印箔,在加热情况下把印品空压一遍,先破坏其晶化层,并在烫印前进行表面净化处理,去除粉尘后,再进行烫印;在印刷工艺中解决;印品需烫印的部位要尽量少叠印,可用深墨薄印的方法(即配色时使墨色略深于标准样张,印刷时墨层薄而均匀)得到改善; 应根据烫金面积的大小、被烫印材料的特性综合考虑选用哪种型号的电化铝。烫印机在无气压的情况下,参照烫金版面,调平烫印治具上的产品。
反拉现象的解决办法:应在印品干燥后再烫金,也可采用快干型油墨或在油墨中添加适量的干燥剂。此外,可选用电化铝分离力较低、热转移性优良的电化铝箔;要尽量少用钛白墨冲淡或采用撤淡剂与白墨混合作用。另外在设计时,应充分考虑尽量避免在浅色墨版面上进行大面积的烫印;要注意选用黏度符合要求的快固着的油墨印刷,注意控制油墨中防黏剂的添加量,保证油墨黏度达到要求。烫印字迹发毛主要原因:若排除了因烫印基材粗糙导致的结果,则烫印字迹发毛主要是温度过低所致; 烫印版表面不平导致;解决办法: 应将电热板温度升高后再进行烫印。若调整后仍发毛则多因压力不够,可再调整压印板压力或加厚衬垫;适应减小烫印版单块面积(改为单联加工)或增加印版局部垫片厚度。烫印机圆压圆烫印方法为烫印辊对承压辊。东莞服装烫印机联系人
烫印机烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合。东莞服装烫印机联系人
烫印机依照类型可分为:电化铝烫印,色箔烫印,**烫印,金属箔烫印和其他烫印箔烫印。下面介绍一下电化铝的烫印,电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印资料。层是基膜层,也称为片底层,它起支承其它各层的作用,厚度为12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或涤纶等。第二层是隔离层(脱离层),烫印时便于基膜与电化铝箔别离。第三层是染色层(维护层):供给多种色彩作用,一起维护铝层。第四层是镀铝层:反射光线,出现金属光泽,选用真空镀铝的办法。详细原理是将涂有色料的薄膜,置于真空接连镀铝机内的真空室内,在必定的真空度下,经过电阻加热,将铝丝熔化并接连蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。第五层是胶粘层,将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多,具有瑰丽秀丽、色泽秀丽、晶亮耀眼、运用便利等特征,适于在纸张、塑料、皮革、涂布布料、有机玻璃、塑料等资料上进行烫印,是现代烫印较常用的一种资料。东莞服装烫印机联系人
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