保证每个零件都能够均匀地受镀。小零件在滚筒内是堆积在一起的，其中一部分零件分布在堆积体的内部，称为内层零件;另一部分零件则分布在堆积体的外表面，称为表层零件(如图1所示)。滚镀时，主金属离子实际只在表层零件的表面还原形成金属镀层，而内层零件由于受到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只有电流通过，却几乎没有电化学反应发生。所以，为了能够有机会受镀，内层零件就需要从堆积体的内部翻出变为表层零件。而表层零件也不能长时间停留，电镀进行一会儿后，受到滚筒的旋转作用又变成了内层零件。这样，小零件只有不停地翻滚，才能促使内层零件与表层零件不断地变化，***滚镀设备维修、转换，并**终保证每个零件都有均匀受镀的机会。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承，***滚镀设备维修、椭圆轴承、三油叶轴承，***滚镀设备维修、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。***滚镀设备维修

(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

(2)装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。

(3)装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

(4)装配过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。

(5)相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。 ***滚镀设备维修滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。

三、降低能源消耗，减少污染物排放，适应清洁生产要求

   国际公认的**环境署关于清洁生产的定义是：清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰0原材料，削减所有废物的数量和毒性;对产品，要求减少从原材料提炼到产品*终处置的全生命周期的不利影响;对服务，要求将环境因素纳人设计和所提供的服务中。

   清洁生产的主要内容包括：清洁的能源;清洁的生产过程;清洁的产品。

   对于电镀产业来说，节约用水工艺及设计、溶液再生技术等都将越来越受到青睐。在生产线设计过程中，采用逆流漂洗、滴水延时、接液设计等均可以有效降低生产过程中资源的浪费。而对于电镀溶液的再生技术，由于对溶液进行了有效回收及再生，不但节约了原材料，还减少了废水处理量，因而再生技术也成为电镀技术发展的一大趋势。

镀层厚度均匀，整平性好;反向脉冲的阴极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这就有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度，而高的脉冲电流密度又使晶核的形成速度大于晶体的生长速度，因而镀层致密、光亮、孔隙率低;反向脉冲的阴极剥离使镀层中的有机杂质(含光亮剂)的夹附减少，因而镀层纯度高，抗变色能力增强，这一点在镀银中尤其突出;周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处理活性状态，因而可得到结合力更好的镀层;反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度，提高阻极电流效率，因而合适的脉冲参数会使镀层的沉积速度进一步加快。 应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦，合适的润滑剂并采用合适的供应方法改善轴承的结构以获得厚膜润滑。

2.1 滚筒横截面形状

卧式滚筒的横截面形状有六角形、八角形和圆形等。采用六角形滚筒，零件在翻动时跌落的幅度大，零件的混合较充分，所以镀层厚度波动性优于其它形状的滚筒。这种优势在装载量不超过滚筒容积的二分之一时更为明显。并且，六角形滚筒零件间相互抛磨的作用强，更利于提高镀层的光亮度。

2.2 滚筒轴向

卧式滚筒的轴向为水平方向。所以，卧式滚筒在带动零件翻滚时，零件运行方向与水平面垂直，这样有利于各零件间充分混合及提高镀层的光亮度。并且，零件的垂直运行还为卧式滚筒的装载量赢得了优势。 玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使达到一定的性能，再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。***滚镀设备维修

由于塑料轴承较金属类滑动轴承存在众多的优势，塑料轴承的产量正在日益扩大。***滚镀设备维修

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电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。

整流电源

与其他工业技术相比，电镀技术的设备不仅很简单，而且有很大的变通性，以电源为例，只要是能够提供直流电的装置，就可以拿来做电镀电源，从电池到直流发电机，从桥堆到硅整流器、从可控硅到开关电源等，都是电镀可用的电源。其功率大小既可以由被镀产品的表面积来定，也可以用现有的电源来定每槽可镀的产品多少。 ***滚镀设备维修

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