纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：1，根据棉条定量、条桶容量，设计合理的定长，避免棉条容量太满造成顶部棉条与圈条底盘之间挤压过度而增加摩擦、揉搓、扭卷形成棉结。2，要控制熟条重量偏差，降低熟条条干CV值，防止因并条工序不良因素造成细纱长细节。因此，并条工序应在消灭长细节的前提下降低熟条的条干CV值，广州细纱线定做。这些主要通过合理设计工艺路线、配置牵伸元件与加压机构，加强运转管理与机台清整洁等措施来实现，广州细纱线定做。在粗纱工序，粗纱条干CV值和纱条纤维的结构均会影响纱线的条干CV值和常发性纱疵，广州细纱线定做。粗纱质量CV值会影响细纱质量CV值，粗纱纱疵会影响细纱偶发性纱疵。牵伸把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。广州细纱线定做

按纺纱系统分类：废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。按纺纱方法分类环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途普遍，可用于各类织物、编结物、绳带中。无锡12S纱线价格长丝纱线是别致的纱线，主要是手工纺纱。

纱线按纺纱工艺分：精梳纱：经过精梳工艺纺得的纱线。它与普梳纱相比，用料较好，纱线中纤维伸直平行，纱线品质优良，纱线的细度较细。粗梳纱：经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。也叫普梳纱，棉纺和毛纺稍有区别。（二）按组成纱线的纤维长度分长丝纱：一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可分为三种。①棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。②中长纤维型纱线：由中长型纤维在棉纺或专门设备上加工而成的，具有—的纱线。③毛型纱：由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，如包芯纱、包缠纱等。

纱线染色的几种方式：一：绞纱染色将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱,然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色。由于以前已有了多本绞纱染色方面的专著,因而本书不再赘述。二：筒子染色将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”),然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)上,放入筒子染色机内,借主泵的作用,使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环,实现上染的方式为筒子染色。上蜡后一来增加了纱线的重量。

按纱线的结构外形分：纱线是由纺织纤维组成的，具有一定力学性质、细度和柔软性的连续长条。通常所谓的“纱线”，其实是“纱”和“线”的统称，一般定义为：纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和较终产品使用所需要的基本性能。在纺织上也多常将“纱”和“线”分开定义，即“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似乎行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的产品，而“线”则是由两根或两根以上的单纱捻合而成的产品则称之为线或股线。纱线根据不同的分类依据，可分为不同的类型。按纱线的结构外形大体可分为10种纱。单丝：指长度很长的连续单根学。复丝：指两根及以上的单丝并合在一起的丝束。捻丝：复丝经加捻形成的纱线。若钢丝圈太轻，纺纱张力小，气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。无锡12S纱线价格

纱线纤维被夹持数量越多，纤维纵向定向性好，纱线断裂强度增加。广州细纱线定做

成纱的毛羽主要产生在细纱和槽筒工序：1.细纱机加捻部分的工艺条件与设备状态不良，纱线受到刮擦，会损伤纱线结构，使毛羽增加，加捻过程中，外来飞花和短绒附着于纱体而部分捻人纱中，也会形成毛羽。2.细纱机的牵伸对毛羽的影响特别大，后区牵伸倍数越大，毛羽就会随之增加。另外随着细纱捻系数的增大而毛羽会降低；3.钢丝圈的轻重直接影响毛羽，钢丝圈在加捻过程中沿钢领轨道飞速的做跳跃式运动（不是摩擦运动），当钢领板处在小纱位置时，气圈张力过紧，这个时候是毛羽产生的较佳时期，钢丝圈太重，纺纱张力大，气圈小，使钢丝圈对纱条的摩擦增加，至使纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。同时，纱线也易被刮擦而形成棉结。若钢丝圈太轻，纺纱张力小，气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。广州细纱线定做

中恒大耀纺织科技有限公司坐落在中惠大道1588号30号楼(城铁惠山站区)，是一家专业的中恒大耀纺织是以棉纤维梭织服装类产品为主的纱布现货平台，是纱线、坯布、面料三大类梭织产品的综合供应商，致力于打造纺织业内专业、富有创新的线上线下现货直销及交易平台，成为互联网+纺织的实践者！ 中恒大耀为客户提供性价比高的产品，满足客户质量和价格的需求，保证质量的稳定性和一致性，是大耀对产品认知度的根本所在，作为供应链的整合者，大耀探索了一条整合整个生产加工链和建立自己专属生产基地的特有生产模式。目前拥有棉纱3家 （其中越南一家）、坯布6家 （其中巴基斯坦一家）、印染2家。大耀在技术、资源、资金、管理上对所有的加盟生产商和生产基地提供支持，达到互惠共赢，并建立整个从原料到成品的检测控制程序，保证所有的产品都要达到大耀标准的质量要求。目前规模有：50万纱锭，2500台喷气 ，7条染色+2条印花线。公司。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的坯布，纱线，面料，半漂布。一直以来公司坚持以客户为中心、坯布，纱线，面料，半漂布市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。

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