活性墨水的使用范围非常灵活，可以在天然纤维上打印。而棉纤维则是天然纤维中重要的一种。此外，活性墨水也可以在丝绸，广东纺织印花墨水厂商、羊毛或粘胶纤维上打印。活性墨水的名字来源于这样一个事实：在传统印花中，染料与印花浆料中的化学物质发生反应，广东纺织印花墨水厂商。在面料被汽蒸的时候，这种化学反应确保了染料分子与纤维结合。除了使用范围灵活外，使用活性墨水还有两个重要的优点。一个是活性墨水能产生高质量的颜色，尤其是在棉或粘胶纤维上印花时，广东纺织印花墨水厂商。第二个是耐洗性高。特别是对于时装品牌来说，高耐洗牢度非常重要，因为这意味着纺织品可以在不褪色的情况下经常洗涤。使用活性墨水进行织物印花的两大优势是***的颜色和高水洗牢度。广东纺织印花墨水厂商

数码印花制品因为会触摸皮肤，并且大量印花产品出口国外，因此对环保要求较高。简单地说，既要满足GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》的要求，也要满足欧盟对RoHS/邻苯二甲酸盐/偶氮/甲醛/pH等要求。纺织产品的基本安全技术要求根据指标要求程度分为A类、B类和C类。色牢度包含水洗牢度、干擦牢度、湿擦牢度等，色牢度也是衡量印花作用的重要规范。选用优异的印花墨水印出的制品，色牢度在4—5级为佳。检测方法可参照GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》和GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》，测试结果评级可参照GB/T250-2008/ISO105/A02-1993《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》和GB/T251-2008/ISO105/A03-1993《纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡》。广东纺织印花墨水厂商在纺织品数码印花机中，活性墨水非常受欢迎。

PH调节剂一方面是为了防止染料水解，保证染液稳定性，另一方面是为了使墨水呈近中性，防止对喷墨印花机喷头及墨路系统的腐蚀。因此，一般需要加入合适的PH调节剂，将PH值控制在8左右。表面活性剂的作用有两种：一种是控制墨水的表面张力，使之适应数码喷墨印花机的要求；二是对染料起助溶作用，提高染料溶液的稳定性。表面活性剂一般选用甘醇类或萘磺酸类物质。保湿剂的加入一方面是为了防止喷头口墨水干竭过快而发生阻塞，造成喷墨障碍，另一方面可调节墨水在织物上的扩散与渗透。分散剂尤其用于颜料型喷墨印花墨水，用于颜料的分散。常用的分散剂有聚苯乙烯—马来酸酐、聚丙烯酸(酯)等。对于颜料型喷墨印花墨水，由于颜料对纺织纤维没有亲和力，必须借助树脂黏合剂的作用才能对纺织品进行着色。常用的树脂黏合剂有聚丙烯酸酣、水性聚氨酯、UV固化黏合剂等。

数码印花用活性墨水与传统印花用活性糊料的主要区别在于，能将墨水/染料与织物结合的化学物质被应用到织物上的方式。在传统印花中，这些化学物质是印花糊料的一部分，染料也在其中。但由于这些化学物质是一种大分子物质，它们不能用喷头喷嘴喷射，使用喷嘴喷射需要墨水达到足够的分辨率和精细度。因此，这些化学物质在打印前要经过一个单独的工序，即预处理。在预处理过程中使用的浆料包含了后续所需的全部化学物质，这些化学物质是之后将颜色分子与织物结合所必需的成分。预处理主要是通过拉幅机(使织物干燥定型)前的料槽将浆料和面料结合。还有些用户倾向于用涂层的方式, 这样化学物质会停留在织物的表面，所以所有的染料也会保持在上面，这种方法打印非常鲜艳的领带是很有效果的。因为对于鲜艳的领带来说，颜色的亮度是重要的，而渗透性不是重要的。热转印墨水转印后的图案耐刮、耐洗、不开裂、不剥落、不褪色，并有很好的耐候性。

酸性数码印花墨水和其他墨水的区别：数码印花以墨水为依据可以分为活性数码印花、酸性数码印花、直喷数码印花（分为涂料数码印花和分散直喷数码印花）、分散热转印。纯棉用活性，所以墨水叫活性墨水;涤纶用分散热转印，墨水就叫分散墨水,绝大部分都可以用涂料印花，这个绝大部分指的是含天然及化学纤维，目前集中在直接喷印，配方需要完善。印花酸性墨水生产印花工艺：印前半制品上浆打底→烘干→数码印花→烘干→蒸化（102°C×25-30分钟）→水洗（固色）→皂洗→烘干→后整理。数码活性墨水，实际就是液态活性染料。广东纺织印花墨水厂商

热升华墨水可用于数字印花，这意味着可以更快的速度完成大量印花。广东纺织印花墨水厂商

印花墨水的保湿性，墨水主要是以液体为主，使用的溶剂大部分是水溶性优级混合物，可提高墨水的稳定性。墨水的保湿性能够主要为了保证再次打印时不容易堵塞。印花墨水的粒径为什么是影响数码印花墨水流畅性的因素呢?因为墨水的粒径过大会堵住喷头无法工作，对墨水稳定性有很大影响，墨水的平均粒径与导管和喷嘴孔比较起来，应该小到忽略不计，这样才能保证良好的流动性质，所以数码印花墨水的粒径要经过1um、0.5um的过滤。印花墨水的润湿性与表面张力有关，墨水的张力以及动态表面张力会影响墨水对管道和喷头的湿润，和在印花介质上的润湿和铺展。张力过高会导致润湿不够发生供墨不足情况，张力不足，会导致墨点断墨，我们建议表面张力控制30-50mN/m左右。广东纺织印花墨水厂商

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。