达克罗性能特点：达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：①超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上，南京达克罗设备多少钱，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②非常好的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高，南京达克罗设备多少钱，南京达克罗设备多少钱,所以涂层高温耐蚀性极好。达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。南京达克罗设备多少钱

达克罗具有6大特点：1.耐蚀性：达克罗膜层的防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。2.无氢脆性：由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。3.耐高低温冲击性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。6.防止对铝的电化学腐蚀：达克罗涂层的防腐蚀是建立在铬酸的钝化作用和锌的受控**保护作用之上的，所以控制了锌的消耗，提高了防腐蚀性能。南京达克罗设备多少钱达克罗涂料的防锈机理:达克罗是一种全新的金属防锈系统。

达克罗处理作为一种新兴的表面防腐技术，正在迅速发展。达克罗涂料涂层和复合涂层在海水腐蚀电位为负，早期主要涂层材料腐蚀，尤其是表面改性层复合涂层具有更好的防止水进入内部涂层效果，随着表的无铬达克罗涂料涂层表面形成稳定的腐蚀产物膜层，进一步控制腐蚀涂层和逐步实现稳定的潜力，潜在的稳定的0.643V和0.632V，分别为基体金属的自然腐蚀电位。三者腐蚀电位的差异表明，锌层对基体金属具有较强的牺牲阳极效应，锌层在海水中可快速消耗，降低了涂层对基体的保护作用。

达克罗涂层技术的开发背景：达克罗涂层技术在日本称Dacromet，在美国和欧洲则称为锌铬涂层技术。达克罗涂层技术比较早产生于20世纪60年代后期的美国，其比较初是为解决汽车底盘零件遇含盐份的雨雪易发生锈蚀，威胁车辆运行安全而发明的一种防护技术。70年代欧洲的法国、德国、意大利等国和80年代的日本先后引进了该项技术。该项技术的成功应用较大提高了铁基材料的防腐性能。90年代由国内某空降设备厂初个引进，在一项与德国合作的产品上成功的应用了此项涂层技术。达克罗的普遍应用不仅可以处理钢，铁，铝合金，还可以处理烧结金属，适用于各个行业的达克罗。

在达克罗涂覆加工企业中节能技术应用的好坏关系到企业能否生存与发展的大问题。达克罗涂层固化原理与节能的可能性：达克罗技术在国内的发展与研究已经比较深入与普遍，但至今还不完善，主要是缺乏系统性研究，就涂层的固化过程都有哪些比较直观物理化学反应还没有文献可查。目前只是通过简单的生物光学显微镜对载玻片上涂烧的样品进行观察。结果与讨论如下：室温至120℃：目前大多数企业的标准网带炉加热装置是将预热区的温度控制在80~120℃。这段加热的主要目的是将涂膜中的水份在不爆沸的条件下蒸发去除，同时肯定伴随有6价铬被醇还原的化学过程。达克罗涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水。南京达克罗设备多少钱

达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。南京达克罗设备多少钱

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：较强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度*为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。南京达克罗设备多少钱

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