与电镀相比，涤纶具有明显的耐蚀性和耐化学性。这主要是由于长期防锈和防腐效果的达克罗防腐涂层金属表面通过控制自我**锌粒子，锌板的屏蔽效果和铬化合物，在金属表面形成致密的氧化膜，不易被腐蚀。涤纶薄膜金属的防腐效果是传统工艺的几十倍。防腐原理:控制牺牲阳极保护(锌片)，净化(浆体中的铬酸焙烧后失去结晶水，在桶体表面形成膜，粘结锌片和铝片，提高防腐能力)，屏蔽效果。整个涂层大约6到10微米厚，每一块约0.1到0.2微米厚，近似约60~100层保护膜，所以涂层涂料有一大优势:即部分表面即使有伤口，也不影响其防腐性能，因为表面划痕只切层，有很多层保护膜。因此，达克罗涂层更耐腐蚀(在铁基桶上盐雾超过1000小时)，海门表面处理 达克罗，更好的耐化学性，海门表面处理 达克罗，海门表面处理 达克罗，更好的耐大气腐蚀。其优异的涂覆性能使其得到越来越普遍的应用。达克罗处理后的零件易于喷涂着色。海门表面处理 达克罗

达克罗涂层的主要特点:没有公害加工过程中无环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗，不象电镀锌那样存在含锌、铬、酸等的污水排放问题，符合环保部门规定的一引特殊物质的排放，它们的含量远远低于限量。在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的比较好替代工艺。它被普遍应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、jun事工业等领域，既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。海门表面处理 达克罗钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应。

为什么达克罗可以在如此多领域使用呢?这当然是因为它具有别的产品无可匹敌的优势，现在我们就来为大家分析下使用它的原因吧。达克罗工艺被普遍应用的原因：施工方便。将各种零件做了良好的处理之后，只要经过几次达克罗涂层涂覆还有烘烤，就完成了一次加工，非常的方便，而且渗透性很好，能够有效的渗透到零件的内部，这样就不需要增加额外的工序来专门进行内面的处理。节约成本。达克罗的价钱适中，原材料也是比较常见的，同时还具有良好的防腐蚀功能，很好的保护了零件，这样就节约了很多的资源。

对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，使用达克罗涂料的优越性。一方面，金属的外层往往需要涂层来保护其未来的稳定使用。镀锌等方法会在金属保护层中起一定的作用一段时间，但经过长时间的使用，无论是铁基还是铝基，都会发生电化学反应，较大降低其耐腐蚀性。达克罗涂层是基于铬酸钝化和对有鳞锌层的受控**保护，不产生任何电化学腐蚀，因此相对控制了锌的消耗，也控制了铝的腐蚀。达克罗可以把被损害的部分进行修复。

达克罗工艺开创了金属防腐的新领域，由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，在烘烤过程中挥发的物质主要是水，不含有其它规定控制的有害物质，对环境污染小。达克罗表面处理的原理是隔绝水、氧和铁元素之间的相互反应，以此获得的强大防腐作用。其中的原理主要是三种防护途径的协同合作。污染小电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题，会造成较大的污染，热浸锌时温度较高，释放的锌蒸汽和HCl对人体健康危害较大，目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。达克罗无污染和公害。海门表面处理 达克罗

达克罗国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层。海门表面处理 达克罗

众所周知，如今的达克罗设备是生产活动中实现防腐活动常用的一种，因为达克罗技术的防腐效果还是很不错的。那么，我们在使用达克罗设备时应该注意些什么呢?这是我们需要了解，这样我们才能实现更好的防腐处理，为大家分析一二。达克罗设备的使用注意要点：涂层溶液，不允许涂层溶液暴露在高温下，阳光的直接照射更加要注意，否则会引起涂覆溶液聚合，凝胶，老化，甚至报废。注意防止酸，碱，磷酸盐，硅酸盐氟化物，氯化物，硫酸盐或与涂层溶液混合的有机溶剂，否则会加速涂料溶液的老化，使达克罗涂层附着力下降。定期分析以调节涂布液。达克罗液的储存条件：达克罗液贮存温度应控制在10℃以下，因为温度越高，越容易引起老化的涂层溶液，而且在日光下，涂层溶液容易聚合，变质，甚至报废，所以尽量保存在阴凉和没有阳光照射的地方。海门表面处理 达克罗

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