在板式换热器的使用过程中，换热器都有哪些，换热器的保养和维修都要进行拆卸检查，为了更好的使用和安装板换我们需要了解板换的拆卸检查时的注意事项。换热器在拆卸过程中的注意事项如下：1，换热器都有哪些.换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，换热器都有哪些，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。3.在操作更换新密封垫片时，需要用其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。4.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。5.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。6.板换板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备。换热器都有哪些

以下是小编整理的板式换热器产品选用要点供大家参考 ⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。 ⒉ 选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。 ⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。 ⒋ 选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。 ⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。 ⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。 ⒎ 不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。 ⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。佛山换热器怎么选板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。

每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。关于板片材质不锈钢：指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质的钢称为不锈钢，而将耐化学介质的钢称为耐酸钢。两者在化学成分上存在一定差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。耐腐蚀机理：铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬就与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜Cr2O3），极难溶于水，可进一步阻止氧与铁腐蚀。同理，破坏钝化膜Cr2O3 就意味着破坏其抗氧腐蚀能力。

换热器根据换热器的形式，应在管式板式换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作，U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管，壳程介质的温度及压降进行监督，分析换热管的泄漏和结垢情况。弹性密封垫的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。

板式换热器的传热机理是根据热力学定律：“热量总是从温度高的物体向温度低的物体传递，当两种物体间存在温差就必然有热量传递的过程。”两种液体在板式换热器板片两侧对流时，热量从温度高的的那侧液体传向温度低的那侧液体（一般情况下，高温侧在一次侧，低温侧在二次侧）。由于板片采用了瓦楞波结构优化设计，其换热效率可以达到92％左右，如此以来，高温侧的热量可以有效被低温侧吸收，利用。具体来说如图所示，在高温侧，深红色箭头所指向的是高温侧的进口，粉红色指向的是高温侧的出口；在低温侧，深蓝色指向的是低温侧的进口，天蓝色指向的是低温侧的出口。当液体从深红色的进口进入后，经过对流，热量通过板片传递给由深蓝色进口进入的低温侧液体。在高温侧液体温度降低后，液体由粉红色的出口流出；在低温侧液体温度升高后，液体由天蓝色的出口流出。此时，液体完成换热过程。板式换热器的流程指板式换热器内一种介质同一方向的一组并联流道。换热器都有哪些

换热器价格的高低直接影响消费者对它的购买力。换热器都有哪些

板式换热器采用非对称型板式换热器时冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。硬板和软板进行组合，可组成高 (HH)、中 (HL)、低 (LL)3种特性的流道，知足不同工况的需求。板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm ，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m·K) ，非对称型约增加 500 W/(m·K)。因为可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。因为板换式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数—150 时) ，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的活动状态有关。有些供热单位为防止盗水及钢件侵蚀，在供热介质中添加药剂，因此必需留意水质和黏粘剂引起杂物沾污换热器板片。换热器都有哪些

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