影响贴片机贴装质量的三要素是：元件正确、位置准确、压力(贴片高度)合适。
一、贴片机贴装压力(贴片高度)合适。
贴片机贴装压力(高度)要恰当合适，河南200W驱动器贴片机CM602，元器件焊端或引脚不小于1／2厚度要浸入焊膏。对于一般元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.2mm，对于窄间距元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.1mm。贴片压力过小，元器件焊端或引脚浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在传递和回流焊时容易产生位置移动；贴片压力过大，焊膏挤出量过多，容易造成焊膏粘连，回流焊时容易产生桥接，河南200W驱动器贴片机CM602，河南200W驱动器贴片机CM602，严重时还会损坏元器件。
二、对元件贴装正确—要求各装配位号元器件的类型、 型号、标称值和性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位置。 目前SMT贴片机在电路应用上可谓是家常饭菜。河南200W驱动器贴片机CM602
市场保有量，保值率
进口和国产贴片机有很多品牌和型号，有些品牌型号非常冷门，有些品牌型号非常热门，如果要选择贴片机，需要从市场保有量和保值率两个方面来确定，保有量大，配件和后期维修更容易，保值率好不好，贴片机作为大额固定资产也需要衡量。
已有贴片机线体
如果已有贴片机线体，需要扩线，那么可以考虑同品牌的贴片机和设备，因为前期的安装调试和技术培训都可以忽略，并且技术员都比较熟悉，不用再花精力重新学习，缩短线体的空耗时间，达到利益比较大化。 河南正规贴片机上门安装机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
刚踏入贴装市场的生产型企业如何采购贴片机？有哪些注意事项？贴片机价位是怎么来判定的呢？
1、重要部件
贴片机配置不同，价格差异很大。进口贴片机品牌与售后都有保证，但是价格是国内很多厂商难以承受的。与进口配置相比，国产贴片机的贴装效率与产品质量相较于10多年前已经有了大幅度提升。例如鑫久盛的大部分机型（除去客户硬性要求外）重要部件（丝杆、导轨、驱动马达）等均采用进口配置。除去海关税费及运输费用，同等级设备相较于进口贴片机价格方面有较大优势。
2、贴装能力
有部分客户时常会问小编，你们贴片机较快的贴装速度是多少？这个其实不能一概而论的。产品不同、零件的复杂程度不一，速度也是会有所差异的。鑫久盛可贴装的范围有：电源驱动、小家电、玩具、球泡灯、路灯、模组、磁性开关等，贴装产品不同速度和价位也会有区别的。如果客户只需贴简单的一两种零件其实选择性比价低一点的贴片机是明智的，价位相对会低很多。
3、贴片机种类
个别小微元器件难以察觉到贴装位置，贴错位置导致贴装元件和板面报废的情况时有发生，XJS-DOB6和XJS-DOB8全新升级机械和软件系统，可同时适用托盘上料、震动盘和飞达上料，M脚电容，T型电解、卧室电容、电感等均可完美贴装。
贴片机安全操作注意事项贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机基本的就是操作者应有准确的判断，应遵循以下的基本安全规则：1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全***。5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。6、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7、机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。注意：a)未接受过培训者严禁上机操作。b)安全第一，机器操作者应严格按操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身安全。c)机器操作者应做到小心、细心。贴片机回原点操作：选择菜单-回机器原点，机器自动回原点。
SMT贴片指的是在PCB基础上进行贴装加工的系列工艺流程的简称。SMT生产工艺是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这其中较为重要的设备是SMT贴片机，下面广晟德贴片机系统介绍一下SMT贴片机作用。
SMT贴片机就是将SMD（SurfaceMountDevice）表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。
设备在运行中发生故障后，可能对产品或人身有进一步危害的故障。海南培训贴片机CM20F
SMT贴片机的贴片头结构.河南200W驱动器贴片机CM602
国产smt贴片机的精度
SMT贴片机的精度是重要的参数，根据厂家提供的技术参数一一去验证，比如较小0201那我们就贴0201的器件，随机编一个程序让贴片机去贴装，看一下是否都能正常吸取准确贴装，这个以100颗料为准，编好程序首板校准成功之后，将设备开启自动模式，用两块或多块同样的PCB板依次进入到机器里面自动贴装，重复10次以上，看贴装结果是否一致，是否每一个都能达到预期的精度要求。这样就很容易验证是否如参数所说真正能贴装，如果贴不好其他参数也不用去验证基本都有水分。
另一种有效的方式就是验证芯片的贴装精度跟重复贴装精度，厂家都宣称可以贴装0.3mm间距芯片（这个要特殊说明一下0.3说的是相邻两个引脚的中心距而不是引脚间距，这个很重要）芯片的验证是20毫米以上的芯片或者说100脚以上的芯片，编好程序首板校准成功之后，将设备开启自动模式，用两块或多块同样的PCB板依次进入到机器里面自动贴装，重复10次以上，看贴装结果是否一致，是否每一个都能达到预期的精度要求。如果贴出来的板子都能通过说明精度很好，如果时好时坏那么请相信你的眼睛，你看到的就是事实，这就是设备的高精度了，厂家再给出的任何理由都是借口。
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