二次滤网产品特点
目前各电厂（站）凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过这么多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1、固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔极易堵塞，清理要等待停机。
2、旋转式的特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节或水污染较严重时，以及水中含塑料薄膜、杂草等粘附力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制操作箱等组成，运行之中 容易发生漏油、控制失灵现象。
维修、检修工作量大，连云港自动滤水器品牌排行。 管壳式换热器的主要控制参数为加热面积，连云港自动滤水器品牌排行，连云港自动滤水器品牌排行、热水流量、换热量、热媒参数等。连云港自动滤水器品牌排行
除氧器的运行
除氧器采用滑压运行方式
设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。
正常运行时，除氧器的储水量能维持BMCR工况运行6.3分钟；
除氧器的汽源切换
当四抽压力高于除氧器的压力时，开启四抽电动隔离阀，维持略高于0.147MPa的压力运行，将除氧器的汽源切换为四抽带。
在辅助汽源退出运行后，供汽管上的疏水门应开启，使辅汽供汽管道始终处于热备用状态。
当切换完毕后除氧器进入滑压运行阶段，当机组负荷大于20％时，四抽抽汽供除氧器电动隔离阀开启后，确认四抽管道上的疏水阀关闭。 连云港电厂滤水器品牌自动滤水器组成部分有：外壳体、上、下封头、排污管、进出水口、排污口、放气口、放水口等。
在电站、化工、印染、造纸等行业供用水管边上，由于从江河、湖海中取水的来源不同，所以在水中存在着多种多样的杂质，如工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。有时，在进入供用水系统的管边前，都采用简单的栅栏过滤，条件比较好的或用一次滤网进行处理，但处理后的水中仍存在着一些体积较小的杂质。当它们在供用水系统中聚积到一定程度而不***时，将导致通流面积减小，**终产生堵塞，严重时造成停机，对安全运行构成极大威胁。鉴于经济、方便、维修等诸多因素，我公司设计和制造的新型反冲式工业滤水器系列产品，可满足用户要求，彻底解决上述问题.
四、补水系统数的确定改造方案和有关参数：
为了获取更好的经济效益，在制定改造方案时，应注意以下事项：
1、补入凝汽器的水量过大时，凝汽器水泵不能及时将凝汽器中的水抽出，将会导制满水，影响机组安全运行。因此，补入凝汽器中的水量不能超过凝结水泵出力与凝结水量的差值。解决上述问题，也可另设一台小型凝结水泵。
2、主抽水器、轴封冷却器、低压加热器均有一额定的通流量，当通过的水量超过其额定通流量时，因其加热能力不足使出口水温降低，使回热效果减弱，因此，补入凝汽器中的水量不能超过主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器的额定通流量与凝汽器水量的差值。
其次，受到除氧能力的限制，对于其确定的机组与凝汽器补水装置，其除氧能力是确定的，若补充水量过大，它将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道。
再者，在运行中，补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。 板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有孔，供传热的两种液体通过。
补水系统改造的可行性分析：
现以某电厂BII-25-3型高温高压供热机组为例，进行等效焓降法进行改造的可行性分析：
该机设有两台高压加热器，三台低压加热器，补水系统为"除氧器式"补充水系统，化学软化水补充到低压除氧器，由中继泵补入高压除氧器，低除、高除的进出水方式均为母管制运行。
正常运行工况下，带40-70T/H、0.8~1.3Mpa供热负荷。
我们通过调查研究，以机组额定和设计参数为主，结合实际参数进行修正，应用等效焓降法进行了分析。 射水式抽气器是维持凝汽器真空系统的重要部件。连云港自动滤水器品牌排行
凝汽器就是驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。连云港自动滤水器品牌排行
经过过滤的水，在差压作用下对滤网反冲，将附着在滤网上的污物冲出，并由下腔排污阀将污物排出。排污时，上、下两排污阀不能同时进行，下排污电动阀可优先动作。 DN100以下小口自动滤水器采用单过滤结构，取消了上排污功能，其它部件工作原理与双排污结构原理相同。滤水器的控制是通过PLC控制箱实现，它具有以下功能：·定时清污：用户可按运行情况，在0-72（默认6小时）小时内任意设置定时清污时间，当达到设定时，电动装置启动，排污阀开启，滤水器便清污、排污。·差压清污：连云港自动滤水器品牌排行
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