工业锅炉烟气脱硝,脱硫除尘一体化设备,对初级脱硫除尘段进行改造,在初级脱硫除尘段上半部改为氧化段一,下半段继续为脱硫除尘器,烟气经过氧化段一后再经过新增的氧化段二,进入原有脱硫除尘段的脱水段(该脱水段改为氧化吸收段即吸收塔),再进入引风机经烟囱外排.采用本发明可大幅提高了脱硝脱硫效率,平均脱硫效率可达到99.7%以上,脱硝率可达到93.9%以上。一种工业锅炉烟气脱硝、脱硫除尘一体化设备，其特征在于，包括依次级联的文丘里、初级除尘脱硫段、氧化段一、氧化段二、吸收塔和副塔，以及引风机、烟囱、沉淀池、脱硫除尘泵、循环泵、复合氧化药剂池、药剂罐、电动阀、手动蝶阀和PH计，引风机连接副塔和烟囱；文丘里、初级除尘脱硫段，河北工厂除尘系统，河北工厂除尘系统、吸收塔和副塔连接沉淀池；脱硫除尘泵将沉淀池的溶液送入文丘里、初级除尘脱硫段和吸收塔中，河北工厂除尘系统，对烟气进行洗涤；循环泵将复合氧化药剂池中的药剂送入氧化段一和氧化段二中，氧化段一和氧化段二中回收的药剂通过管道回收至复合氧化药剂池；药剂罐通过电动阀和手动蝶阀连接至复合氧化药剂池，PH计设置在复合氧化药剂池中，另电连接电动阀。脱硫除尘一体化设备应有可靠的防烟气带水措施，并且经过实际验证。河北工厂除尘系统

一种高温煤气脱硫除尘一体化方法是采用金属氧化物脱硫剂为过滤介质和复合移动颗粒床过滤器,颗粒以一定的速度向下移动,气体横向穿过颗粒层,借助于脱硫剂的硫化反应和颗粒层的过滤作用,达到同时脱除气态硫化物和粉尘的目的.复合颗粒移动床是采用隔板和料封结构将床体分成上下两层,气体以折流方式由下而上通过颗粒层;具有过滤效率高,同时具有脱硫率,脱硫剂利用率高,过程连续稳定操作,设备占地面积小等特点。一种干法脱硫除尘一体化装置,该装置由多管除尘器和吸附脱硫器组成,吸附剂由废渣制成。该装置具有节水,耐腐蚀,防堵塞等特点。经过运行监测,其除尘效率大于94﹪,脱硫效率大于90﹪,阻力小于1200Pa,烟气湿度小于6﹪。河北工厂除尘系统除尘一体化设备滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除。

TSDA型静电湿法消烟除尘脱硫除尘一体化设备，用于治理燃煤、燃油锅炉、窑炉、发电机组等设备排出的废气，可高效地净化废气中的黑烟、粉尘和硫化物，是集静电消烟除尘和湿法除尘脱硫的功能于一体，经优化设计而成的新型废气净化装置。它主要由带防腐涂层的钢(或耐酸碱不锈钢)结构主体、防腐循环水泵、高压整流电源和电控制柜等组合为一体；主体是包括新型高效静电凝并器、旋流板洗涤喷淋塔、高效气液分离段等组成的复合式烟气净化装置。设备具有防酸碱腐蚀、低能耗和操作简便、运行稳定、使用寿命长等优点，可使治理后的废气长期稳定达到国家标准排放。

袋式除尘一体化设备的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘一体化设备性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。过滤式除尘装置包括袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘一体化设备阻力值也随之增大。除尘一体化设备主体为分体和一体，占地面积小。

脱硫除尘一体化设备特别适用于烟气中含中、低浓度的氮氧化物，采用不同滤袋的结构组合或不同脱硝技术的协同配合，处理烟气污染物，实现烟气排放达到较低排放的要求。脱硝效率高、适应性强、经济效益高、工程造价可节约百万以上。一体化除尘处理设备普遍适用于各行各业要求真正达标排放的各种特大、大、中、小锅炉，例如火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等等行业的燃煤、燃油、燃气锅炉、熔炉、炉窑、生活锅炉以及烧结机、炼钢炉、冲天炉、冶炼炉类需要烟气治理的用户。袋式除尘一体化设备高的除尘效率是分不开的。河北工厂除尘系统

除尘一体化设备清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲喷吹。河北工厂除尘系统

回收石膏法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉，燃煤中含硫量大；采用脱硫脱硝除尘一体化设备。石灰作脱硫剂。回收化肥法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉，燃煤中含硫量大；采用脱硫脱硝除尘一体化工艺流程。气氨、氨水或固体碳酸氢铵作吸收剂。防腐措施：溶液配置：溶液配置成呈碱性，避免酸存在于溶液中。如图1所示，稀碱溶液连续均匀地加入到，上水池循环液中，使其PH值保持在8-9之间，在均匀溶解器中碱溶液中的碱和烟气中的S02等酸性氧化物反应生成盐。河北工厂除尘系统

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