格子体堵塞处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰，常州格子体疏通与更换单位。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸，常州格子体疏通与更换单位、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。位置确定在蓄热室侧面（前、后部墙体上留有格子孔的检查孔)，可以不受窑炉火焰换向影响。取格子孔的堵塞物做简单化学分析Si021。53 %，常州格子体疏通与更换单位，A1203 2。23 %。在电炉中作熔化实验，1000℃时加热40分钟后，取出发现已经熔化，说明熔点较低。为了保证格子体不被烧坏，确定火焰温度极高为1300℃。自制三支柴油喷qiang，长短各异，铺设临时油、气管路（压力表和调节阀)，形成燃烧系统。将支烟道闸板闸死，打开热修门，待格子体温度降低后，热修人员开始更换格子体。常州格子体疏通与更换单位

格子体铅的纯度关系到电池的自放电的大小。如果所用的铅的纯度达不到标准，电池的极板的自腐蚀将会加速，从而严重影响电池的寿命；而且自放电也会增强，将不得不增加对电池的充电频率。格子体的厚度的控制也很重要。如果格子体较薄，那么充填将变得不完全，则极板也会比标准厚度变薄，那么组立的群压将不达标，则成品电池中的酸将会产生分层现象，也就是说酸将主要沉积在下部，这会产生很严重的后果：一是电池的容量不达标，因为*有底部的极板在参与反应生成电流；二是极板的下部过早的寿命终止，因为下部一直浸在过量的酸中，会造成不可逆硫酸盐化；三是电池极板的腐蚀将会加速。常州格子体疏通与更换单位烧渣法随着烧的次数的增加，疏通频率会不断提高，且一次比一次难烧。

清渣和装卸烧qiang时，需要打开沉渣室门，短时间内对窑炉温度影响较大。加热时会挡上**门，以便于调整烧qiang位置和观察作业情况。作业人员*在清渣时劳动强度较大，而加热过程中，人员在蓄热室外，作业环境相对较好。但因加热为连续作业，需要安排人员轮流运转。使用该方法时，作业进度较快，而且通透效果较好，堵塞较严重的格子体—般加热24h左右即可，通透率可达80%以上。加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。

蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐渐被熔化成瘤子，使格子体被堵塞甚至倒塌，蓄热能力降低，废气排出困难，影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、极优高纯错刚玉砖，国外有采用电熔砖，使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本，在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。热修格子体的做法，各厂大同小异。一般快的*24h，慢的则需要48h左右，主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。工艺疏通法通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高。

格子体拆除后，检查炉条情况，用水清洗残余火锈，只有高铝砖的炉条可以加水，其他不允许用水冲。从里向外码砌新格子体，同时可以拆开炉条下门，扒灰，但要防止上面掉砖伤人；格子体码碎完后，抽出护炉条的排管、铁板等物。扒灰完毕砌炉条下门，抽出小炉斜坡碱水包闸板，根据情况多次向上提，一般24h内完成即可。堵门后清理现场，热修结束。慢慢提升分支烟道闸板，逐渐升温恢复正常生产状态。热修会引起窑内压力、温度波动，时间越长影响越大。热修完毕封门后，窑内温度会有所变化，熔化工必须心中有数，及时调整处理，保证大窑正常生产。连通式蓄热室，热修中熔化工要与热修人员密切联系，掌握热修进度，热修中为安全起见要挂警示牌，换向时，做到先联系后换火，避免出现烧伤事故。格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。常州格子体疏通与更换单位

烧渣法就是使用特制的烧qiang将格子孔内的炉渣主要是硫酸盐加热到熔点，使其熔化后流到蓄热室沉渣室。常州格子体疏通与更换单位

玻璃熔窑蓄热室格子体在运行一段时间后，一般都发生不同程度的绪塞，特别是窑炉的后期，这种现象较为普遍﹐轻的影响生产，重的影响窑炉寿命。我厂600 t/d生产线在运行五年后，南北1*。2”蓄热室格子孔堵塞较为严重，特别是1*蓄热室有近2/3的格子孔完全堵塞，部分未堵的格子孔四周也因结瘤使孔径变小，蓄热窒为两两分隔式，格子体为筒形砖，下部堵塞，助燃风上不去，同时烟气下不来，窑内火焰变差，窑压增大，严重影响生产。格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。常州格子体疏通与更换单位

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