模具设计依据：主要依据，就是客户所提供的产品图纸及样板。设计人员必须对产品图及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计进程中，必须逐一核查一下所有项目:尺寸精度及相关尺寸的正确性:外观要求高，尺寸精度要求低的塑料制品，具体尺寸除装配尺寸外，其余尺寸只要吻合较好即可；功能性塑料制品，尺寸要求严格，必须在允许的公差范围内，否则会影响整个产品性能;外观和尺寸要求都很严的制品;脱模角度是否合理，上海导光条模具设计，制品壁厚及均匀性，上海导光条模具设计，上海导光条模具设计，塑料种类、(塑料种类影响到模具设计钢材的选择与确定缩水率。)模具设计包含大型的模具组件和紧固件库。上海导光条模具设计

模具设计冷却水路要尽可能的多，还要考虑均衡合理，特别是产品大且厚的产品尤为明显。多设计加工水路看似增加了成本，如果产品成型周期能降3-5秒，是不是更能体现模具设计的价值，冷却水路设计为了减少接头，把很多条水路都串接起来也是极其错误的思路。有些现场注塑人员为了方便把多条水路直接串联。冷却水在模具设计中流动太长水温会升高，进水和出水温度会有明显差异，会影响到产品冷却效果，甚至可能造成产品因冷却不均而变形。模具设计应该主动与客户沟通，判断客户产品容易修改的部位和模具设计生产中容易损坏的部位，提前做好方案便于后续修改模。如做成可快速更换镶件、提前备件等，是要提前做预案，不然会造成修模成本高。江苏开模分析模具设计厂商模具设计冷却水路要尽可能的多，还要考虑均衡合理，特别是产品大且厚的产品尤为明显。

模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在比较大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。

据悉，随着我国的低成本人力资源难以为继以及科学技术水平的不断发展，自动化与智能化制造必将会成为现代制造业发展的主要方向，智能化双色具设计加工也必将随之快速发展。当然双色模具行业挖向往智能化加工方向发展也是无可厚非的。双色模具制造智能化发展，不但是制造业对于双色具设计加工行业提出的新要求与新标准，同时它还是推动整个具设计加工行业进一步发展的重要力量，因此，它必将成为未来具设计加工行业的发展的重要方向。全球竞争的环境需要双色模具设计企业解答在什么地方竞争和怎样竞争。

领峰设计工作的大致流程：初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→出图。塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：1．了解成型材料的特性。关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小。2．可充填性的检讨。应各个方面考虑以下几个方面：①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生；③成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：① 类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE3．浇口位置的确定4．浇口形状的确定5．分型面的确定。两个单独的顶出系统，顶棍也是两个。江苏开模分析模具设计厂商

设变，设计要根据客人的设变要求进行改模。上海导光条模具设计

模具设计对准单元亦称为模具设计刃件对合引导装置。为确实保持上模与下模对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具设计对准单元主要有下列五种：无导引型：模具设计安装于冲床时直接进行其刃件对合作业，不使用引导装置。外导引型：此种装置是较标准的构造，导引装置装设于上模座及下模座，不通过各模板，一般称为模座型。外导引与内导引并用型：此种装置是连续模具设计较常使用构造，冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与母模对合利用固定销及外导引装置。内导引装置另一作用是防止压料板倾斜及保护细小冲头。上海导光条模具设计

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