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厢式暗流压滤机 上海亿剑环保设备供应

信息介绍 / Information introduction

压滤机保养事项:1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作较全检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次较全清洗,液压站工作压力小于油缸较高工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。2,厢式暗流压滤机、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐,厢式暗流压滤机。3,厢式暗流压滤机、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。压滤机将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值。厢式暗流压滤机

压滤机分类:厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。立式压滤机立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。厢式暗流压滤机压滤机重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

板框压滤机常见故障及处理方法:闭合压紧过程常见故障分析及处理压滤机完成中心反吹流程时,时常会出现风压过小现象,使得进出风阀门不能及时打开或关闭。处理方法:针对风压较小需要对空压机进行严格检查,查看其是否存在跳电现象,要充分保证生产过程中空压机压力达到生产需求,这样才能保障生产过程的风压。如果风压不符合标准要求,可以通过调节气动控制阀上的风压调节器来适当调整风压;查看控制继电器是否出现损坏等现象,如果发现问题要及时进行更换;对电磁阀控制线路进行检查,查看电磁阀是否出现损坏和断路问题及其所控制的风管是否出现堵塞,如果电磁阀本身损坏立即进行更换,风管堵塞及时进行疏通,对于接线盒断路的问题维修短路状况。此外当进风阀门或出风阀门自身由于长期使用出现机械故障卡死,要重新更换新的阀门,保证阀门开关灵活。

隔膜压滤机入料压力:增加入料压力,过滤速度加快,处理量增大,滤饼水分降低,滤液中固体含量增加,压力超过0.45Mpa是时,滤饼水分降低达到极限,滤液中固体含量在10g/L左右。压滤初期,过滤阻力较小,而压滤后期过滤阻力加大。因此有人提出两段供料的压滤方式,前期大流量低扬程,二段高扬程的流量。浮选精煤粒度细,过滤阻力大,滤饼水分高,处理能力低,而提高过滤压力差,可强化物料脱水。滤饼水分高,主要是由于滤饼中残余水分高,改变滤饼孔隙率,降低滤饼的剩余饱和度是降低滤饼水分的关键。可见,影响处理能力和滤饼水分的因素是比较多的。另外注意滤饼厚度的选择,目前常用的厚度有30mm,35mm,40mm,不同的滤饼厚度在过滤时,过滤速度是不同的。压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

压滤机保养事项:1、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。2、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。3、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。压滤机卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。厢式暗流压滤机

压滤机各处螺钉及紧固件是否有松动脱落,液压系统各油管。厢式暗流压滤机

带式压滤机:可连续性工作,带式压榨脱水机有3个工作区域,即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区,其压榨类型属于二维压榨,主要用于污泥脱水,但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂,造成污泥处理成本偏高。板框式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,较高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的较大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。厢式暗流压滤机

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