蓄热室格子体堵塞原因：设计、工艺操作，(1)前墙与1#小炉间距过小；1#小炉支烟道闸板开度太大，导致飞料增加，侵蚀加剧；(2)配合料水份过低，细粉过多，飞料大量进人蓄热室格子体，导致阻塞；(3)火焰长、燃烧器角度不好、分支烟道设定不当等不正常燃烧，导致火焰对配合料堆形成冲击，南京格子体疏通与更换费用，特别是熔化前区第1、2对小炉飞料多，造成格子体]顶面结料沉积；(4)热工参数设定不合理、热修不及时、导致窑体烧损严重。燃料渣油中含V量过高(>100×10-6)燃烧后产生的V205与镁砖中的CaO反应，生成3CaO-V205，一方面使镁砖中的CaO/SiO2比值发生变化，南京格子体疏通与更换费用，改变结合相组成；另一方面液态3CaO-V205还会侵入镁砖内，促使方镁石再结晶长大，使砖体龟裂粉化。烧渣法到熔窑运行后期，南京格子体疏通与更换费用，周边会有越来越多的格孔成为死孔，烧渣的方法所起的作用会越来越小。南京格子体疏通与更换费用

烧结砖（高铝):采取大梯度升温，相对温度相对较低的方式，且利用其导热性不佳而造成的内外温度差异，减少换火时间为25分钟，使砖体整体温度尚未均衡时即换火，保证格子砖内部较低温度的部分发挥其耐火度的优势，进而保证蓄热室的安全。实施蓄热窒格子体上烧疏通法工作方案，摘要如下:总原则(1烧蓄热室必须在所有需要疏通的蓄热室清扫完成并疏通完毕后进行，极大限度保证所有格子孔畅通。全窑蓄热室上部温度不超过155o℃。3）原则上30分钟换火，如遇特殊情况可提前或延迟换火。常州格子体疏通与更换价格格子体的疏通方法基本有四种，即工艺疏通法、人工捅渣法、**烧qiang烧渣法和更换格子体法。

蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐渐被熔化成瘤子，使格子体被堵塞甚至倒塌，蓄热能力降低，废气排出困难，影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、极优高纯错刚玉砖，国外有采用电熔砖，使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本，在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。热修格子体的做法，各厂大同小异。一般快的*24h，慢的则需要48h左右，主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。

整体底部疏通的作业要求为:①逐步降低拟疏通的蓄热室支烟道闸板，极终使闸板全部落下；彻底清理沉渣箱内的积渣和炉灰，防止带入窑内污染玻璃，并用黏土标砖堵死支烟道入口，保护铸铁烟道闸板不被高温火焰损伤。②安装燃烧器、助燃风机以及燃气管道，燃烧器高度离蓄热室沉降室地面800~1 000 mm，掏灰口门墙下角预留100 mm左右孔洞作为硫酸盐、碱尘熔融体流出口，掏灰口门墙其余空间用砖块密封，并对燃气管进行检漏。③在炉条碴位置设置电偶，连接数显仪表，监控操作温度。人工捅渣法是在蓄热室沉渣室内，用带尖头的钢管将堵塞在格子孔内的杂物捅松动并使其掉在蓄热室底部。

通过炉条暄底下观察﹐炉条上方即已堵塞，格子体发黑，堵塞物较厚。成因及解决方法：从对堵塞物的组成分析判断，发生堵塞的原因可能与我厂使用轻质碱有关。由于轻质碱颗粒度小，比重小，在火焰的冲刷下极易飞散，同时也有部分上层镁质酣火材料的熔融物，加之平时热修隔墙，可能有砖块卡住格子孔导致堵塞﹐必须进行疏通。我们考虑过底部烧柴油方式疏通，但此种操作较为麻烦，需要油罐和供油泵﹐造价较高。可以看出，堵塞物大部分为碱性氧化物﹐熔点较低在80O~1 oo0℃左右即可融，下段格子体使用的是直接结合镁铬砖(DMC-12)，荷重软化温度为>1580℃，炉条破为低气孔黏土砖，荷重软化温度为≥1480 ℃。在熔窖废气的侵蚀下本身已有部分破损，加上疏通格子体时格子体难以避免的损坏，可能格子体已有局部垮塌。南京格子体疏通与更换费用

烧渣法随着烧的次数的增加，疏通频率会不断提高，且一次比一次难烧。南京格子体疏通与更换费用

蓄热室格子体不同周期温度曲线交叉基本相同，才能形成温度的稳定。格子孔积渣应该定期清理。清理在上火一侧进行。如果积渣很多，在需换火时还不能清理完，应按时进行换火，待换到上火方向时再接着清理。清理积渣后，要铺上一层石英砂，可以避免尘渣与烟道铺面砖黏结。延长格子体使用周期的措施有几个方面:①上行格子砖采用耐高温、抗侵蚀的碱性耐火材料。②加宽炉条孔，及时吹扫。③合理控制蓄热室温度，避免窑压过大。④合理安排定期热修。⑤减少粉料飞扬。⑥定期放长火，或用油qiang烧结瘤等。南京格子体疏通与更换费用

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