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信息介绍 / Information introduction

模具钢的强度性能:(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度,宁波模具钢排行。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,宁波模具钢排行,其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢,宁波模具钢排行、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。模具钢一般用量不大,为了便于备料,应尽可能地考虑钢的通用性。宁波模具钢排行

模具钢热处理技术的分类:钢的回火。回火,就是把淬火钢从开始加热到一定温度,然后按一定方式冷却。其目的是消除淬火时的内应力,降低硬度和脆性,获得预期的机械功能。回火分为三种:高温回火、中温回火和低温回火。回火通常与淬火和正火结合使用。(1)调质:淬火后高温回火的热处理方法称为调质。高温回火是指500-650℃的回火。调质可以很大程度上调整钢的功能和原材料。它具有良好的强度、塑性和抗力,具有突出的综合力学功能。⑵时效处理:为了消除长期使用的精密量具、模具和零件的氧化皮和形状变化,工件往往在低温回火(低温回火温度为150-250℃)后,在精加工前,从开始加热到100-150℃,加热时间为5-20小时。这种处理叫老化,是为了稳定精细零件的质量。在低温或动态载荷下对钢构件进行时效处理以消除残余应力并稳定钢的排列和尺寸尤为重要。温州9Cr2Mo模具钢塑料模具材料主要以模具钢为主。

冷作模具钢,热作模具钢的性能和用途有什么?易处理性。热切削性能,指热塑性,切削温度范围等;指切削、研磨、抛光、冷拉等机械加工性能。冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢,其热加工和冷加工性能均不理想,应严格控制其热加工和冷加工的工艺参数,以免出现缺陷和废品。同时通过提高钢的纯净度,减少有害杂质,改善钢的组织状况,改善钢的热加工和冷加工性能,降低模具制造成本。为了提高模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代起,人们开始研究在模具钢中添加S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或石墨化元素,从而开发出各种易切削模具钢,以进一步提高其切削加工性能和磨削性能,减少刀具磨削损耗,降低加工成本。

模具钢的可加工性:——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。

模具钢的韧性要求:在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。模具钢的化学成分,晶粒度,纯净度,碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到较佳的配合。冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的,因此,常规的冲击韧性不能全方面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。模具钢要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺。宁波模具钢排行

一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢。宁波模具钢排行

热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,因此,评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。也就是说,抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性,可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此,热作模具如要获得高的寿命,模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数,也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。宁波模具钢排行

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