油封
油封,浙江机械液压密封的用途和特点,即润滑油的密封。它常用于各种机械的轴承处,特别是转动轴承部位。其功能在于把油腔和外界隔离,对内封油,对外封尘。
油封与其他密封比较有下列优点:
油封重量轻,耗材少。
油封的安装位置小,轴向尺寸小,轻易加工。
密封性能好,使用寿命较长,对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。
拆卸轻易,检验方便。
价格便宜。
防尘密封
油封可作防尘密封件的使用。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时,经常使用专门的防尘密封。
防尘密封的材料,油压机械多用橡胶,气压机械多用毛毡,飞机和冷带工作的油缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属,化工部分为防止活塞杆上的粘着物也用金属。
防尘密封对保护关键性的液压设备是十分重要的。渗透尘土,不磨损密封件,而且会很大程度上的磨损导向套和活塞杆,浙江机械液压密封的用途和特点。此外,杂质进进液压介质中,也会影响操纵阀和泵的功能,在坏的情况下,也可能损坏这些装置。防尘圈能除掉活塞杆表面上的尘土和杂物,但损坏活塞杆上的油膜,这对密封件的润滑也有一定作用。 为了比较大发挥机械密封的实际性能应对密封环的使用进行调查,掌握其工作压力,浙江机械液压密封的用途和特点、温度等情况,合理进行选择。浙江机械液压密封的用途和特点
在操作过程中,金属屑,粉末,污垢,泥土,粗砂和其他细微的固体颗粒可能会被拾起并损坏密封件,并可能进入保护区域。原因可能包括内部气缸污染,一段时间后气缸磨损,过滤器堵塞,机油变脏以及刮水器性能不佳。这些应用中使用的任何液体均应正确过滤碎屑。温度过高。热量可能导致弹性体硬化,并导致密封性能下降,终变脆并破裂。材料可能会脱落,导致进一步的污染。通常有一个规定的温度范围,该温度范围对于特定密封件的使用是比较好的,应该遵守。温度升高也会加速老化。应用温度和恒定摩擦会降低液压密封件的预期寿命。例如,如果在更换密封件时看到密封边缘的轴向裂纹,则可能是密封件暴露于过高的温度下。另一方面,当操作环境太冷时,密封件可能会变脆。浙江机械密封供货商根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
轴封(shaftseal)一种摩擦密封或填料函,用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏。轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。填料密封填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有危害介质中。机械密封机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外,应当装备集装式机械密封。
水泵机械密封选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则为:
1、根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2、根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。 机械密封的密封面要有一定的比压,从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。
目前,污水泵产品常用的密封形式有两种:填料密封和机械密封。填料密封,如图1所示,是古老的一种密封结构,发源于工业**之前的传统密封装置,有着100年的材料工艺、润滑剂系统和制造方法,并保持持续进步,目前很多的应用场合。经分析,该软填料密封结构存在如下缺点:1.密封介质含有的杂质严重影响密封性能。杂质进入软填料密封内部,进一步增大了填料密封和轴套之间的摩擦、磨损。虽然材料耐磨性较好,但是使用效果仍然不佳,泄漏频繁。另外由于没有采用封液对填料密封进行润滑冷却,也加剧了填料与轴套之间的磨损。2.工作状态不稳定需频繁调整和更换填料。由于软填料自身具有的粘弹特性,在工作状态下会出现明显的应力松弛。为保持其正常的密封功能,需不断地通过压紧压盖来增大填料与轴的径向接触力,同时也增大了软填料与轴的磨损,因此不得不经常更换(或添加)填料,维修工作量和费用较大增加。3.磨损严重致使能耗量大。根据软填料密封的工作机理,填料密封与轴(或轴套)之间必须保持较大的径向接触压力以维持密封,因此填料和轴(或轴套)的摩擦、磨损都很严重,在密封很快失去工作能力的同时,造成相当大的能耗浪费。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,会影响密封效果。江苏泵用密封供货商
径向作用流体动压式机械密封件:能在径向形成其有抵抗泄漏作用的流体动压力分布的流体动压式机械密封件。浙江机械液压密封的用途和特点
高压密封的型式很多,按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力,以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操纵压力增加,密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加,由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高,密封元件在接触面的压紧力就 越大,密封性能也就越好,操纵条件波动时,密封仍然可靠。但是结构比较复杂,制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
按密封材料性能,高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封,使密封元件产生弹性变形的弹性密封。 浙江机械液压密封的用途和特点
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企业生产的机械密封产品包括:轻型密封、中型密封和重型密封。产品品种齐全,被广泛应用于石油、化工、电力、造纸,食品等行业。由于产品密封性能好,经久耐用,深受广发用户好评。
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