十多年来，Olympus一直是研发模块化NDT检测平台的业内公认的**企业，其生产的OmniScan MX是迄今为止ZUI成蕞UIUIUIUIUI的便携式、模块化相控阵检测仪器，世界各地正在使用的OmniScan MX仪器已有成千上万台。
上海斌瑞检测技术服务有限公司是一家国内大型的无损检测仪器集成供应平台，也是奥林巴斯全国授权经销商，****，主营业务为无损检测设备的供应和提供相应的解决方案，办公地址在上海市北高新技术园区内。主要产品包括世界上ZUI先进的超声探伤仪系列、测厚仪系列、涡流系列、内窥镜系列以及其他品牌的汽车齿轮探伤系统、红外、电磁超声等**设备系列，并销售射线、磁粉、渗透等无损检测常规产品。同时，公司在**无损检测服务和提供解决方案也具备了丰富经验，已与奥林巴斯、中国船级社实业公司、宝钢金艺、TUV等**企业建立了长期战略合作关系。
现在，Olympus推出了一款使用TOFD技术的新型相控阵模块，一款新型UT模块，以及新软件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），这些新型模块与新推出的软件程序拓展了业已极为成功的OmniScan MX2平台的性能，提高了无损探伤工作流程的效率。
基础坚实
OmniScan MX2这款第二代仪器，不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容，而且还提高了检测效率：其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高1级AUT的高水平应用。为NDT**研发的这款**、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。
OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率，而且新添了多种强大的软件功能，因此可以更为有效地进行手动和自动检测。
更快更好！
使用OmniScan MX2仪器，您的工作会更给力！OmniScan MX2仪器直观性极强的分步向导，可简化和加速设置过程，因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、独特、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。
不仅是一台普通的仪器，更是检测解决方案的**
OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。Olympus可提供完整的检测产品系列，包括：相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装，成为可快速装配在一起的，针对某一特殊应用的解决方案包，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，Olympus在世界范围内提供高质量的校准及维修服务，其精通相控阵应用的**队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。
奥林巴斯OLYMPUS相控阵探伤仪OmniScan MX2介绍：
相控阵技术的新标准
•• 明亮宽大的屏幕
•• 快捷、直观的触摸屏界面
•• 高I级焊缝覆盖
•• 高性能的数据存储
•• 快速的文件传输
•• 新开发的OmniPC分析软件
相控阵探伤仪OmniScan MX2
MX2模块化仪器
兼容以往，适用未来。需求更新不断，平台持续创新。
我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中，考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配任何Olympus相控阵模块：无论是性能可靠、已经实地验证的已存在模块，还是将要开发的未来新一代模块。仪器的开放式体系结构还将支持未来的软件更新，以及从16:64M到32:128配置的相控阵模块的更新，从而保证了仪器随用户的检测需要而更新的可能性，使用户的投资得到ZUI大的回报。
模块兼容性 | OmniScan MX2 | OmniScan MX | |
OMNI-M-PA1664M | ✔ | ✔ | |
OMNI-M-PA1664 | ✔ | ||
OMNI-M-PA16128 | ✔ | ✔ | |
OMNI-M-PA32128 | ✔ | ✔ | |
OMNI-M-PA32128PR | ✔ | ✔ | |
OMNI-M-PA3232 (200 V) | ✔ | ✔ | |
OMNI-M-UT | ✔ | ✔ | |
OMNI-M-ECT/ECA | ✔ | ||
软件兼容性 | |||
MXU-3.X1 | ✔ | ||
MXU-2.X的设置和数据文件 | ✔ | ✔ | |
TomoView 2.9R12（或更高版本）1 | ✔ | ✔ | |
TomoView远程控制 | ✔ | ✔ | |
触摸屏界面
创新型触摸屏界面可使用户轻松快速地浏览屏幕上的信息。这个新型触摸屏界面不仅增
强了文本输入功能，还简化并加速了光标控制和闸门设置的操作。
全屏模式
独具特色的全屏模式不仅提高了从远处观看屏幕的可读性，而且还提升了操作人员观察屏幕的舒适度。在采集模式和分析模式下都
可使用这个功能
焊缝覆盖向导
焊缝覆盖向导方便了创建符合工业标准的焊缝覆盖的过程。焊缝覆盖的创建有助于对缺I陷信号指示进行分析，并对体积缺I陷进行定位。
相控阵探伤仪OmniScan MX2设置 ：
用于设置所有基本参数的组向导
•材料选择，带有横波和纵波声速数据库，以及平面或曲面工件的配置。
•向导中的组拷贝选项，用于快速创建两个探头对称放置的检测设置。
•楔块选择，可以从Olympus楔块数据库中选择楔块。
•自动探头识别。
•扫查器配置，用于配置扫查器偏移、夹角和探头位置。
•向导中还包含配置相控阵、常规UT和TOFD通道的指导。
•向导中的每一步都配有详细的、交互式、带有示意图的帮助菜单。
•焊缝覆盖和声线跟踪：用于配置焊缝几何形状的分步向导。
MX2设置速度
OmniScan MX
OmniScan MX2
快于OmniScan MX 50%
S扫描和A扫描的显示刷新率
OmniScan MX
OmniScan MX2
优于Omniscan MX
相控阵探伤仪OmniScan MX2校准
符合规范的校准
校准向导保证了每个组的每个聚焦法则都等同于一个单通道常规探伤仪。
校准向导
•校准向导指导用户分步进行声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及DGS的校准。
•为真实或插值校准激1活实验性或理论性的灵敏度，并启用基于2个、3个或全部声束创建的TCG曲线。
•在进行某项校准检测时，操作简便的界面可将全部聚焦法则同时显示在屏幕上。
•每个向导中的每一步指导都带有交互式帮助菜单。帮助菜单信息包含详细的图形和定义。
典型应用
环焊缝检测
OmniScan PA是Olympus为石油及天然气工业研发的手动和半自动圆周焊缝检测解决方案中的**组成部分。这些相控阵系统都已通过核证，可以对管线进行符合ASME、API及其它规范标准的检测。这些系统的检测速度快，探测性能高，而且便于对缺I陷指示进行判读。
压力容器的焊缝检测
使用一台OmniScan PA和一个电动扫查器，如：WeldROVER，即可通过单次扫查，对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用，与常规的光栅扫查或射线成像技术相比，将会**减少检测时间。此外，可以即时得到检测结果，这样检测人员可以随时发现焊接过程中出现的问题，并对这些问题马上进行解决。
小直径管件的焊缝检测
与COBRA手动扫查器一起使用时，OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形极为细窄，因此可以通过狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体，如：配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米。
手动和半自动腐蚀成像
OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的，是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况，提供ZUI佳检测方案。此外，这个系统还可探测出壁内损伤，如：氢致起泡或制造过程中产生的分层，而且可轻易将这些异常现象与壁厚减薄区别开来。在这项应用中，相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当，以及检出水平高等特点。
、
复合材料检测
由分层复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度，因此对这些工件的检测对检测人员来说可谓是一种挑战。Olympus为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER扫查器、以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。
一般规格 | |
外型尺寸 | 325 mm x 235 mm x 130 mm |
重量 | 3.2公斤，不含模块，带一节电池。 |
数据存储 | |
存储设备 | SDHC卡，大多数标准USB存储装置，或快速以太网 |
数据文件容量 | 300 MB |
I/O端口 | |
USB端口 | 3个 |
音频报警 | 是 |
视频输出 | 视频输出（SVGA） |
以太网 | 10/100 Mbps |
输入/输出线缆 | |
编码器 | 双轴编码器线（正交、向上、向下或时钟/方向） |
数字输入 | 4个数字TTL输入，5 V |
数字输出 | 4个数字TTL输出，5 V，15 mA |
采集开启/关闭装置 | 远程采集启动TTL，5 V |
电源输出线 | 5 V，500 mA电源输出线（带短路保护） |
报警 | 3 TTL，5 V，15 mA |
模拟输出 | 2个模拟输出（12比特），±5 V，10 kΩ |
步速输入 | 5 V TTL步速输入 |
显示 | |
显示屏尺寸 | 26.4 cm（10.4英寸） （对角线） |
分辨率 | 800 x 600像素 |
亮度 | 700 cd/m2 |
颜色数量 | 1千6百万 |
类型 | 薄膜晶体管液晶显示屏（TFT LCD） |
电源 | |
电池类型 | 智能锂离子电池 |
电池数量 | 1节或2节电池（电池舱内可容纳两个热插拔电池） |
电池供电时间 | 使用两节电池，ZUI少7小时 |
环境指标 | |
工作温度范围 | -10 °C～45 °C |
存储温度范围 | -20 °C～60 °C（-4 oF～140 oF），带电池 |
相对湿度 | 45 °C无冷凝条件下，ZUI大相对湿度为70 %。 |
侵入保护评级 | 设计符合IP66评级 |
防撞击评级 | 通过MIL-STD-810G 516.6的坠落测试 |
MX2模块的兼容性 | |
MXU 4.1R8及更新版本 | OMNI-M2-PA32128PR |
MXU 4.0及更新版本 | OMNI-M2-PA1664 |
OMNI-M2-PA16128 | |
OMNI-M2-PA32128 | |
OMNI-M2-UT-2CH | |
MXU 3.1 | OMNI-M-UT-8CH |
MXU的所有版本 | OMNI-M-PA1664 |
OMNI-M-PA16128 | |
OMNI-M-PA32128 | |
OMNI-M-PA32128PR | |
OMNI-M-PA3232 (200 V) | |
MXU-M 3.1及更早版本 | OMNI-M-PA1664M |
一般规格 | |
外型尺寸 | 226 mm x 183 mm x 40 mm |
重量 | 1.6 kg（3.5 lb） |
接口 | 1个相控阵接口： Olympus PA接口 |
聚焦法则数量 | 256个 |
探头识别 | 自动探头识别 |
脉冲发生器/接收器 | |
孔径 | 32个晶片** |
晶片数量 | 128个晶片** |
脉冲发生器 | PA通道 | UT通道 |
电压 | 40 V、80 V、115 V | 95 V、175 V、340 V |
脉冲宽度 | 30 ns～500 ns可调，分辨率为2.5 ns。 | 30 ns ～ 1000 ns范围内可调， 分辨率为2.5 ns。 |
脉冲形状 | 负方波 | 负方波 |
输出阻抗 | < 25 Ω | < 30 Ω |
接收器 | PA通道 | UT通道 |
增益 | 0 dB～80 dB，ZUI大输入信号为550 mVp-p（满屏高） | 0 dB～120 dB，ZUI大输入信号为34.5 Vp-p（满屏高） |
输入阻抗 | 65 Ω | 脉冲回波模式：60 Ω |
系统带宽 | 0.6 MHz～18 MHz（–3 dB） | 0.25 MHz～28 MHz（–3 dB） |
声束形成 | |
扫查类型 | 扇形和线性 |
组数量 | ZUI多8个 |
数据采集 | |
数字化频率 | 在每4个通道*使用了一个插值后，为400 MHz （12比特） |
ZUI大脉冲速率 | 高达10 kHz（C扫描） |
数据处理 | PA通道 | UT通道 |
数据点数 | ZUI多8192个 | |
实时平均 | 2, 4, 8, 16 | 2, 4, 8, 16, 32, 64 |
检波 | 射频、全波、正半波和负半波 | |
滤波 | 3个低通、3个带通、5个高通滤波器 | 3个低通、6个带通、3个高通滤波器（TOFD配置下为8个低通滤波器） |
视频滤波 | 平滑（根据探头频率范围调节） | |
数据显示 | ||
A扫描刷新率 | 实时： 60 Hz | |
数据同步 | |
根据内部时钟 | 1 Hz～10 kHz |
根据编码器 | 双轴： 1步～65536步 |
可编程的时间校正增益（TCG） | |
点数 | 32个： 每个聚焦法则有一条TCG曲线。 |
报警 | |
报警数量 | 3个 |
条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
模拟输出 | 2 |
*在开启FFT时，TOFD通道的插值功能被*。
** 每个型号模块的孔径与晶片数量各不相同。 当前运送给用户的模块型号具有16:64、16:128及32:128的配置。
联系电话：13661487309/021-32051869
联系QQ：2851184590
联系人：程强
电子邮件：info@br-ndt.com
网址：http://www.br-ndt.cn
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