模具的二级保养：1、弹簧等弹性零件：在使用过程中，弹簧是模具较易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换；2、冲头、冲套：模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等；3、紧固零件：检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换；4、压料及卸料零件：压料零件如压料板，北京玻璃钢水泥模具定制哪家好、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系有无损坏，对损坏的部分进行修复。检查气动顶料有无漏气现象，北京玻璃钢水泥模具定制哪家好，北京玻璃钢水泥模具定制哪家好，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。手糊成形的工具等低值易耗品的领取使用必须以旧换新，严格相关程序。北京玻璃钢水泥模具定制哪家好

玻璃钢模具抛光与翻新：脱模根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发热量比较大，要选用高温脱模蜡。具体涂脱模蜡较好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。靠前只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。为了提高产品光洁度和提高工作效率，脱模一次要涂一次脱模剂，这样产品光洁度高，又避免使用脱模蜡多次后须清洁蜡污之苦。北京玻璃钢水泥模具定制哪家好模具外观造型要体现整齐美观大方、饱满流畅。

玻璃钢模具制作和工艺规程：1）RP原型的表面处理必须对原型表面进行打磨、抛光等处理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足够光滑，才能保证制作的玻璃钢模具型腔的光洁度。（2）选择和完善分型分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型实体型体特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简单。因此，要正确合理的选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，并反复涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷。

如何清洗玻璃钢模具：先用碎布或废玻璃纤维将残留树脂大致擦拭干净，取玻璃钢树脂**清洗剂适量涂于清洗表面，继续用碎布或废玻璃纤维轻轻擦拭两到三次，等树脂污渍分解后，用清水冲洗或用干净碎布直接擦除。如有必要，用碎布沾少量**重新擦拭一遍去除残留清晰剂。制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡，（一般建议做两到三层待其固化，做的时候用辊筒赶尽气泡，毡做好后，做04或06布，（布与毡交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超过10MM）。模具做好后，有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房（温度40左右）24小时。脱模，切除毛边，打磨，（鹰牌水砂纸），根据模具表面情况一般从600号开始，直至2000号，（水磨时注意方向性）间隔性检查一下。抛光，先用1号抛光剂，后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂。模具锁紧螺栓分布均匀、分布线平直、锁紧位置设计合理。

玻璃钢雕塑的手糊制作步骤：涂刷胶衣层：待脱模剂完全干燥后，将**胶衣用毛刷分两次涂刷，涂剧要均匀，待靠前层初凝后再涂刷第二层。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止表面裂纹和起皱。胶衣层的厚度一般是0.5~0.8mm。胶衣本身是一种树脂，这类树脂在手工制作玻璃钢制品时十分重要，它不但可以起到玻璃钢表面的保护层作用，而且可以起到表面的装饰效果，只要在胶衣里加进色浆，产品表面就会有相应的颜色。由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同，因此必须根据实际情况，选用不同品种的胶衣树脂，目前的牌号为∶TM-33、TM-35、S-739、胶衣33等。胶衣可以用刷子来涂到模具型腔上，也可以用气动喷喷射到上面，用喷比刷子涂的要均匀，效果好，目前一般都是用喷涂胶衣的。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右，可以用烘房来加快固化的时间，等到所喷的胶衣干了后，就可以开始糊树脂和玻璃纤维。模具地板焊接平直、刚性良好、强度高、周边光洁。北京玻璃钢水泥模具定制哪家好

模具内部不允许出现干斑现象。北京玻璃钢水泥模具定制哪家好

玻璃钢模具生产中的常见问题：加工的，加工成本高，时间长。改为用玻璃钢模具后，设计和加工都由自己玻璃钢厂家完成。其中主要对玻璃钢法兰模具制作时的选材、模具内外径的精度保证、模具表面光洁度等问题进行了研究。通过采用库存的玻璃钢管、玻璃钢板作为制作材料，较大程度节省成本;通过用千分尺和游标卡尺选取较符合要求的玻璃钢管保证模具内径精度;通过对制成模具外径后的玻璃钢板其进行精确修整打磨，确保模具外径精度;玻璃钢板表面事先用水磨纸和抛光机进行打磨和抛光，保证模具底面的平整度。北京玻璃钢水泥模具定制哪家好

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