球磨机安装： a）安装平面图是根据用户基础工程而设计的，应按图示方向、位置和空间进行安装； b）机身下平面均应着地踏实，经水平调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000； 1 安装： a）除去安装设备基础预留孔内异物，尤其孔内壁不得有灰尘，东莞低温球磨机厂家、油污、水及其他液体； b）拆开包装箱后，采用适当的起重设施（吊车/叉车）将主机移至安装位置； c）将设备摆好位置，地脚螺栓安装孔中，东莞低温球磨机厂家，将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上，然后方可进行二次灌浆； d）安装好24小时水泥上来强度后才能拧紧螺帽加载试机； e）接入电源； f）安装检查，东莞低温球磨机厂家，纠正不适当处;电气柜放置于辅机房，不用安装地脚。球磨机每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。东莞低温球磨机厂家

提高效率：增大有效容积提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被较广应用。东莞低温球磨机厂家球磨机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

选购技巧： 1、选用运转率高的设备 在同类型的设备中也有好坏新旧之分。棒磨机、自磨机有时运转率低一些，但在特定条件下还是适用的。在原则上应选用运转率高的设备，以减少检修和停车时间。 2、了解矿物的硬度、品位等性质，尽量选节能球磨机； 3、知道矿物研磨所要求的细度，根据自己矿物要求的细度，选择闭板的孔径与分仓位置； 4、根据产量的要求，合适选择球磨机直径与长度 5、选择新一代改造型球磨机，好好到与你矿种相对应的专业球磨机生产厂家购买 6、挑选球磨机大齿，小齿的模数，以及电机，减数机的生产厂家，根据球磨机价格，要求衬板的材料以及磨身钢板的厚度。

试运转：上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。 （一）试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。 （二）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。 （三）试运转工作要认真做好各项记录。 球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和**式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸**小功率电机。球磨机筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承。

维护检修： 1、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 2、钢球依磨损情况及时添加。 3、如果发现不正常情况应立即停磨检修。 4、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。 5、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。 6、主轴承严重磨损时应更换。 7、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 8、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。 对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。球磨机如果发现不正常情况应立即停磨检修。东莞低温球磨机厂家

球磨机给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。东莞低温球磨机厂家

增加充填率和转速率： 球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为较大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩较大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。东莞低温球磨机厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。