真空泵油是:一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，分矿物油和合成油两种。中石化在92年12月在北京审定了SH0528-92矿物型真空泵油的技 术标准，于93年9月1日实施，用以替代SY1634-70(88年确认)标谁，至今尚未作出重新修订。 性能特征： 氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期。 防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以各个方面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀，常规的真空泵油加工，常规的真空泵油加工。 能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。 具较底的蒸汽压，常规的真空泵油加工，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。真空泵油用于各种扩散真空泵等。常规的真空泵油加工

真空泵油的抗泡性： 运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提升。 真空泵油的氧化安定性： 天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热抗氧化性能要比合成油差，泵油成份随热氧化分解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油有明显提升，普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右，而加剂d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。常规的真空泵油加工极为常用的就是100号真空泵油。

真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，分矿物油和合成油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力，要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。优点1、真空泵油具有氧化稳定性：长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期。2、防锈防腐蚀性：能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以各个方面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。3、具较底的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。

通常真空泵油封在自由状态下其内径要小于轴径的，这样就具备一定的"过盈量"。因此，当油封装入油封座和轴上以后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向力，经过一段时间的运行，随着轴与油封唇口的磨损该压力迅速减小乃至消失，但是由于自紧螺旋弹簧的力的补偿，油封亦可继续使用。真空泵油油耗过高原因：出口油密封圈磨损；油封损坏或安装错误；油套损坏或腐蚀；进油口或出油口泄露；泵体与油封间垫片泄露；真空泵油质量不过关或变质等 解决方法： 1、更换密封圈 2、更换新油封，检查进油管线； 3、更换油套 4、更换新O型圈 5、更换垫片、更换真空泵油等。真空泵油减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期。

选真空泵油要注意以下几个方面：1、密封性真空泵配件中泵油需求具有适合的粘度，在低温下能使真空泵疾速启动，在高温下泵油能具有良好的密封性，在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低运用过程中真空泵的返油率。2、饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的极高工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压，并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa（因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级）。为了真空泵的使用寿命和运行效果，福藤井建议用**真空泵油效果更好。常规的真空泵油加工

工业油中的真空泵油对提高生产的效率起到了重要的作用。常规的真空泵油加工

真空泵油使用注意事项：1：油品贮存必须使用**、密闭（封）的容器，宜于存放在干燥和温度较低的场所，严禁露天存放。2：在向容器内加油或取油时，操作过程要清洁、干净、防止被灰尘、杂物污染。3：在真空泵油品使用一定期限后，发生乳化或稀释到影响泵的密封性能时，应及时更换新油。4：换油时必须先将旧油排尽，将新油从泵的吸气口加入并用手缓慢的转动泵轴，去除泵腔内残油，并清洗泵腔，极后用新油冲洗一遍，然后再装入新油。5：真空泵油不能同其它油品混用；不通牌号、品种的真空泵油不能混用；同一牌号、品种的新旧油不能混用。常规的真空泵油加工

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