喷漆废气是我国目前大气污染非常突出的问题，环保部门对涂装工厂排出的气体指标有了更高的要求，制造企业面临着环保压力，大多数都购买了喷漆废气处理设备。喷漆废气处理设备是用来净化制造车间生产过程中产生的各种气体，来保证排出的气体符合国家相关标准，达到保护大气环境的作用。随着当今工业经济的迅速发展，喷漆废气已经涉及到大部分的制造企业了，所以采用喷漆废气处理设备来净化涂装工厂排放的有毒，环保喷漆废气处理供应报价、有害气体的技术得到了推广和应用，例如食品、化工、电子，环保喷漆废气处理供应报价、汽车喷涂、模具，环保喷漆废气处理供应报价、木业、冶金、发电厂、太阳能、合金打磨等行业都用到了废气处理设备。经过这几年的发展，喷漆废气处理已经成各企业生产中的重要项目。喷漆废气处理可根据需求考虑在光催化处理后是否安装活性炭吸附。环保喷漆废气处理供应报价

喷漆塑料废气处理中的活性炭是一种黑色的无定形碳，有粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等形态。活性炭的微晶结构使其具有发达的孔隙结构和极大的比表面积，因此活性炭具有十分优良的吸附性能，被普遍应用于气相与液相的吸附处理工艺中。以汽车行业为例，活性炭吸脱附+ 催化燃烧工艺是汽车涂装喷漆塑料废气处理应用比较多的一种工艺，其装置简易，运行稳定，处理效率优良。介绍了一种吸附-催化燃烧法处理喷漆废气实例应用，整个系统集吸附- 脱附- 催化燃烧于一体，正常运行时，多单元吸附器中的一个单元进行脱附操作，而其它单元处于吸附或冷却状态，脱附出的高浓度有机废气进入催化床燃烧分解。环保喷漆废气处理供应报价喷漆废气处理的燃烧法适合处理高浓度、小风量的VOCs。

喷漆废气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：1、高效催化剂用于中低温氧化分解，加热时间短，排气温度低；2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；3、净化效率高，一般在99%以上。4、具有运行成本低、操作简单、维护方便等优点，热回收效率一般在85%以上；5、整个过程不产生废水，净化过程不产生NOx等二次污染；6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用于烘箱，达到节能减排的目的。

喷漆塑料废气处理的工艺流程：收集装置—支管道—手动风阀—主管道—水喷淋—催化燃烧设备—变频风机—烟囱离地15m高空排放：收集装置：将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道（每条支管道上安装一个手动风量调节阀，通过手动调节风阀开度来调节风量，防止吸风不均匀和吸风吸不动现象的产生），然后通过主管道将废气送入水喷淋处理装置。水喷淋预处理：首先废气进入水喷淋，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过***层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的粉尘、油漆颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油漆粘结灯管，影响催化燃烧设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入催化燃烧设备。喷漆废气处理的燃烧法在国外有着较为成熟应用。

喷漆废气处理的方法：水喷淋法。通过用水喷洒废气，吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分，使其沉降下来，达到分离废气中污染物成分的目的。这种废气处理工艺虽然成本比较低，但是不适合处理水溶性较弱的废气，废气净化效果一般，更不能解决废气中的异味。直接焚烧法：借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气，回收利用反应释放的大量热能，将混合废气加热到反应温度，一般在700—800℃，在焚烧炉充分燃烧，焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少，适用于处理高浓度小风量的喷漆废气；但是处理耗能较大、运行成本也比较高。喷漆废气处理的等离子体催化法适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。环保喷漆废气处理供应报价

活性炭吸脱附+ 催化燃烧工艺是汽车涂装喷漆废气处理应用比较多的一种工艺。环保喷漆废气处理供应报价

喷漆塑料废气处理装置中的水幕喷漆室与干式喷漆室的优点：水幕喷漆室：由于水幕喷漆室使用的为循环水，根据喷涂量的大小，视水质情况定期排放，从设备的运行成本来考虑相当经济。涂料中所产生的气体及漆雾被充分的过滤处理，达到环保要求。抗石击PVC涂料为水性涂料，含水量为40～60%，其余则为粘合剂及其它成份。在高压喷涂中，会出现大量的PVC涂料过喷，过喷的涂料直接冲击水幕板，水幕板上的水幕收集过喷涂料，并将涂料带入底部水槽中。从节约方面考虑，在水幕室底部沉淀的PVC涂料可收集，脱水干化后可重新研磨后再利用。干式喷漆室：由于干式喷漆室对涂料的处理采用的是过滤器，其设备结构简单，投资相对较小。 干式喷漆室运行成本相对湿式高，过滤器定期更换。干式喷漆室的优点就是无需排放废水。环保喷漆废气处理供应报价

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