丝印网版线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。 例如:120-34表示每一厘米内120根网丝,每根网丝标定的直径为34um。 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线, 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。 丝网的几何结构分为:平结丝网(1:1)斜结丝网(2:1,2:2,天津丝印网版厂家,天津丝印网版厂家,或3:3) 。不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素) 。选择丝网时首先要注意观察经纬线数是否一致,天津丝印网版厂家,同时还需有可比较的或同样的压力曲线,一般具有不一致经纬线数或不一致经纬压力曲线的丝网称为不平衡丝网,这样的产品在印刷过程中易引起龟纹、套印不准等问题。要想取得较好的印刷效果,丝印网版制作以及印刷者印刷技术密不可分。天津丝印网版厂家
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会 出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会 造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差, 刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在 印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承 印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量. 丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为 压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨 量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大, 并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速 度。曲面丝印网版制版丝印网板如果要求厚网版,那么可分多次涂刷。
制版中显影困难,常由下述原因引起:晒版时,曝光时间过长,使图文部分胶体完全固化,造成显影困难;感光胶涂布后,烘版温度过高或烘版时间过长,使感光胶胶体固化;涂布好感光胶的丝网印版,未及时曝光,存放时间过长或存放环境避光性差,造成自然曝光;感光胶或光敏粉(剂)由于存放时间过长或其它恶劣因素造成变质,失去感光作用。丝印网版制作是丝印工艺的首要工序,在丝印网版制作中涂布感光胶这一环节至关重要。如涂胶的厚薄,用力是否均匀等,都决定丝印网版的制作质量,而网版的制作质量又决定织物印花的质量。
对丝印加工来说,丝印网版的做工质量直接关系到整个印刷加工的效果,好的丝印网版不仅耐用而且丝印效果更加精美。制版前的感光胶干燥程度,一般情况下大家只是用吹风机随便吹几个就开始曝光了,表面感光胶看似已经干燥了,其实感光胶内部并没有完全干燥,这样做出的丝印网版耐久性不高。感光胶涂抹的比较厚,一般人认为感光涂抹的厚度越厚则网版越耐用,其实则不然,原因就是感光胶涂抹太厚容易造成曝光不,所以丝印网版不耐用。显影的时候水压也不可太大,一般大家把刚曝光完成的丝网版直接用高压水qiang,这样容易对丝网版造成一定的伤害,应该先用水淋湿后半分钟,再用大一点的水压冲洗将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。
随着印刷,包装行业的飞速发展,丝网印刷的应用越来越普遍。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。制作网版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关,因此要想做出质量好的丝印版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。网版曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分。天津丝印网版厂家
网版曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。天津丝印网版厂家
做丝印网版要知道:1、内容以及尺寸(是图案尺寸不是产品尺寸);印什么材质,印什么颜色(选目数要用到)。油墨印还是胶浆印(如何判断:油印——油性版 胶浆印——水性版,另一种方式:用什么洗版,水洗的——水性胶,反之油性版)。油性一般用于:包装盒、家具、玻璃、铝铁、皮质品、塑料类。包装盒、家具、玻璃、铝铁、皮质品、塑料类可以通用。水洗版,较细线条不低于0.3mm,油性不低于0.2mm,网目的选择视材质的光滑度而定。网框的选择。手工印一般用木框,接内径尺寸,选框原则:图案长加10cm,高加10cm=木框的内径尺寸铝合金框,手工印的按木框的选择方式,机器印的话选择如下:图案长+30cm,高+10-15cm(内径尺寸)。天津丝印网版厂家
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