蓄热室格子体待底部温度升至790℃，采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。此时观察瘤子象雨点般下落，中间夹大疙瘩，极大100× 250mm，镇江格子体疏通与更换服务电话，蓄热室底部象钟乳石状上升，镇江格子体疏通与更换服务电话，直径50mm左右，极高达150mmg、具体停烧时间以格子体下部温度保持820℃左右10分钟后瘤子下落情况为依据，镇江格子体疏通与更换服务电话，若此时瘤子下落明显减少，呈稀疏状态，即可决定上烧完毕，恢复该小妒正常工艺参数。玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理。烧渣法疏通严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。镇江格子体疏通与更换服务电话

烧结砖（高铝):采取大梯度升温，相对温度相对较低的方式，且利用其导热性不佳而造成的内外温度差异，减少换火时间为25分钟，使砖体整体温度尚未均衡时即换火，保证格子砖内部较低温度的部分发挥其耐火度的优势，进而保证蓄热室的安全。实施蓄热窒格子体上烧疏通法工作方案，摘要如下:总原则(1烧蓄热室必须在所有需要疏通的蓄热室清扫完成并疏通完毕后进行，极大限度保证所有格子孔畅通。全窑蓄热室上部温度不超过155o℃。3）原则上30分钟换火，如遇特殊情况可提前或延迟换火。镇江格子体疏通与更换服务电话堵塞程度较轻，可进行热态下疏通；

整体底部疏通的作业要求：打开燃气控制阀门，点燃燃烧器，调节燃烧器燃气、助燃风配比，通过燃烧器鼓入热风对蓄热室进行从下至上的升温。当数显仪表显示温度达到400 ℃时，控制升温速度40～50 ℃/h，并做好相应记录。疏通前后格子热通时熔融状堵塞物沿格子砖流下，冷却后呈乳白色，经X-荧光分析格子体堵塞物主要成分为硫酸盐和碱尘。在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔

机械疏通法：机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。炉条碴下方高度约2m，而格子体高度约9m，因此需要制作可快速连接和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1。7m，其中极上节头部带尖、杆侧带翼(以扩大疏通的孔径)。每次作业后，疏通杆温度较高，必须进行冷却，故通常制作两套疏通杆，—套使用、—套冷却备用，还需配备冷水槽。机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。机械疏通因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业。

蓄热室格子体**烧qiang烧渣法疏通：烧qiang烧渣法就是使用特制的烧qiang将格子孔内的炉渣主要是硫酸盐加热到熔点，使其熔化后流到蓄热室沉渣室，从而使格子体疏通的一种方法。专业烧qiang有天然气qiang、LPG气qiang和柴油qiang三种。天然气和LPG气qiang结构简单，控制方便，而柴油qiang结构复杂，控制相对困难。使用烧qiang烧渣时可将烧qiangqiang头制作成几种类型。在目标墙上预留有格子体烧孔的熔窑，可以使用弯头烧qiang，选择在蓄热室外部疏通，在没有预留孔的熔窑上即可选择在扒灰门处开孔疏通，也可选择在沉渣室内将qiang架到炉条碱上格子孔内疏通。人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。镇江格子体疏通与更换服务电话

吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物;镇江格子体疏通与更换服务电话

采用实用新型的辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，能快速地疏通堵塞严重的格子砖孔，降低了工人的劳动强度，缩短了疏通时间，疏通效率高，从而解决了玻璃窑炉蓄热室格子体疏通难的问题，确保了玻璃窑炉的正常运行。采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。镇江格子体疏通与更换服务电话

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