影响弹力面料回弹性的主要因素主要包括以下几方面。弹力面料的加工条件。成品定型时的温度、张力对于 各种织物手感的影响是非常明显的。对于化学合成纤维来说，定型温度越高，织物手感越硬。张力越大，产 品定型时纱线之间咬合得越紧密，织物的硬度就越明显。由于涤纶弹力面料的硬度与回弹性不存在正相关关 系，所以，织物硬度提高以后，回弹性的变化无法描述清楚。对于涤纶弹力面料来说，当定型温度一定以后 ，成品的经向缩率越大，织物的回弹性越明显。涤纶弹力面料的这种回弹性在经过预缩和预定型加工的碱减 量织物中表现得相当明显，南通厚弹力布价格。要想用回弹性来各个方面描述某种织物的风格，南通厚弹力布价格，目前还没有办法做到定量地准确描述 ，但至少可以用织物的回弹性作为一项指标来定量地表述织物风格，南通厚弹力布价格。在实际应用中，天然和新型的弹力面料性能优越。南通厚弹力布价格

如何识别棉锦弹力面料的正反面？在棉锦弹力面料众多产品系列当中，有些面料的正反面难以区别，在服装 缝制过程中稍有疏忽就容易搞错，造成差错，如色泽深浅不匀、花纹不等，严重的还会造成明显的色差、花 型混淆不清、织物颠倒，影响成衣外观。识别面料正反面除采用眼看、手摸的感官方法外，也有从面料的组 织结构特征、花色特色、特殊整理后的外观特殊效应，以及从织物的商标贴头和印章等方面来识别。平纹组 织的织品正反面难以识别，因而在实际上无正反面的区别(印花布除外)。一般平纹织品正面比较平整光洁， 色泽匀净鲜明。东莞棉粘弹力布定制厂家影响弹力布的因素：由于染纱缸差作用，导致弹力纱性质差异，弹力纱收缩性差异。

影响弹力布的因素：整理过程产生布幅不一。由于弹力布在整理过程中门幅变化较大，且其弹力布固有的门幅不稳定因素，因此整理过程中应保持稳定的加工条件，具体影响的因素有：准确的丝光加工工艺，丝光时不能随便更改工艺，如定幅、水量等都直接影响落布门幅。一旦丝光产生门幅不一，后工序改善十分有限，有些根本就无法修好，尤其那些JS、DS系列布。定型落布带湿要均匀否则预缩时在受到相同经向张力时，干与湿的地方门幅变化就不一样，从而产生门幅不一，弹力布门幅不稳定性，在这方面表现的就更明显了。预缩尽量一次OK，能不做多次预缩就不做，减少弹力布门幅不稳定性在多次较大张力下改变的机会，同时对那些不易产生鱼鳞皱，门幅又不稳定情况，往往将定型落布做的很干以减小这种不稳定性。

氨伦弹力布织物的染色的注意事项：含氨纶二元混纺织物的染色。在染同等色泽深度时其湿牢度较差，一般染深色时氨纶组分染较浅的色泽就可以了。如染棉(粘)氨混纺织物时，可用选择的活性和直接染料，但在氨纶上的耐光、耐洗性较差，某些还原染料采取技术措施后，对氨纶也有良好的上染率，只是在氨纶上染色牢度要低于纤维素纤维。另外，采用分散染料、直接染料同浴一步法和用还原染料先染纤维素纤维，再用媒染料料染氨纶的二浴法，都可使二种纤维染得同色调的坚牢色泽。也可用酸性染料(或金属络合染料)和直接染料一浴法染中浅色，及一浴二步法染中深色，如染锦纶氨纶混纺织物时，可用选择的分散染料染色可获得良好的同色调深浅效果。影响弹力布的因素：染纱尽力使用相同工艺，如果有特殊情况造成某些纱与大货不同。

影响弹力布的因素：鱼鳞皱。预缩产生鱼鳞皱，一直是做弹力布的大难题，对于某些品种，要做到一次OK，决非易事，但如果严格按高支纱弹力布程序去做，也是可以完全做好的，关键性步骤如下：定型带潮且要均匀，由于定型马达风流影响，如果全部风机开，光靠增快车速方法来带潮是不均匀的,而且差异非常大,为避免以上问题,较好方法是关闭4-5个风机,其余为低档风;变慢车速,这样减轻风机吹风不均匀,避免不同段干湿不匀,和布边中不匀(会产生两边鱼鳞皱而中间无现象)。弹力布混纺细格子的弹力布缘何走红市场，主要得益于原料组合得法、质量无可挑剔。东莞棉粘弹力布定制厂家

弹力布的中心纤维为氨纶纤维，目前氨纶纤维的市场占有也是越来越大。南通厚弹力布价格

弹力布布面起皱疵布形成原因分析：布面起皱的原因很多，根据布面起皱的具体情况，主要有以下几个方面。1、布面轻度起皱。主要是氨纶丝包覆不良引起布面轻微收缩。一般不会影响布面染整效果，但严重时也会造成整匹降等。2、布面局部起皱。起皱部分一般只有几厘米，一般不会超过6cm~7cm，主要由空芯或裸芯纱疵造成纱线收缩不一致引起。短片段空芯布面起皱只有1cm~2cm，主要是钢领钢丝圈配置不当或使用周期过长，钢丝圈发热把氨纶丝割断或接头空芯引起。长片段空芯、裸芯布面长度3cm~7cm不等，主要是操作不当所致，如断丝后接头未扯清等等。南通厚弹力布价格

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