起升机构包括正常起升机构和紧急起升机构两部分：正常起升机构由一台500Kw的变频电机，两个电力液压盘式制动器，制动盘及齿轮联轴器，一台齿轮减速器，二个直径为D1320mm的卷筒装置，Z型自动化提升机规格尺寸，两个带有负荷传感器的平衡臂等组成.在卷筒和减速器之间采用鼓形齿式联轴器,而未用卷筒联轴器,保证了减速器和卷筒装置较常规的铸造起重机起升机构具有更好的受力和运行条件,保证系统具有更高的可靠性;为适应提升机不同区段的速度要求，起升机构采用变频调速。 紧急起升机构是在正常起升电机出现故障时备用的，它主要由手动离合器，Z型自动化提升机规格尺寸、联轴器，Z型自动化提升机规格尺寸、行星减速器、电机、制动器组成。在正常起升电机出现故障时，将手动离合器合上，由事故电机带动机构工作。斗式提升机电动机底座振动原因：电动机本身旋转不良。Z型自动化提升机规格尺寸

在选择司机室启动的前提下，当出现非正常停止（按下停止按钮）导致断电的情况，如果需要重新启动，必须先按一下停止按钮，再按启动按钮。 提升机所有的限位信号均可以在触摸屏画面“限位”中看到。倍加福的电感式接近开关共13个，其中提升限位自下而上分别为：吊钩打开位（焦罐放到焦罐车，吊钩完全打开的位置）2个，焦罐离床检测（上升低速变中速）1个，满罐上升中速变高速位1个，待机位（空罐返回停止位）1个，待机位前减速（空罐返回在提升井下降，高速变低速位置）1个，井架结合位（满罐上升高速变中速位置）1个，卸料位（安装在移动井架上，焦罐在井架侧时是满罐上升中速变低速位置；在炉口侧时是焦罐停在装入装置上的卸料位置）1个，上限位（上升停止位置）1个。走行限位分别为井架侧的停止和定位以及炉口侧的停止和定位共4个。需要注意的是，对中位置指的是停止和定位同时感应到的位置。提升机可以走行的位置是提升已到上限位。连续式多功能提升机欢迎来电提升机可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，则无法走行。

如何通过BOP-2面板修改参数？ 建议使用调试软件STARTER在线修改参数，手动修改参数操作比较麻烦，改动个别参数时也可以使用BOP20来操作。BOP20面板上有6个按键，左侧启动、停止按键一般用不上；FN为功能键，可进行故障复位等；P为参数键；上下箭头为调整键。左上角显示数字“XX”为驱动对象号，右下角数字显示变频器状态，准备就绪时为10，运行时为0，初始调试为35等。以修改P1300为例：FN和向上箭头同时按，屏幕开始闪烁，按向上箭头调整左上角数字01调到02，“01”意味着控制单元，“02”意味着SLM，“03”意味着正常起升，“04”意味着正常走行（以上描述为CU320控制单元；对于CU310来说，“02”对应的就是矢量轴）；调到要修改对象对应的号码，按下P键，屏幕停止闪烁；再按一下P显示参数号，开始调整参数号至P1300；按P进入参数值；按FN***参数修改，参数值开始闪烁，调整参数值21改为20；按P确定修改参数值，参数值停止闪烁；参数修改完成。需要注意的是，如果只是临时修改，只要保证控制单元不断电参数会一直起作用，断电则恢复

提升机运行时： （1）确认是否提升到焦罐可运行位置。通过行走位置开始运行，并将速度加至高速（40 m/min）。 （2）确认焦罐是否已到达装入位置侧的减速位置，并将行走速度减至低速（3 m/min）。 （3）确认焦罐是否已到达装入装置的停车位置。然后操作制动器停止运行。 装焦时 ： （1）确认装入装置是否在规定的位置，然后通过提升装置开始下降，低速3 m/min。 （2）焦罐到位，在吊具继续下降的同时打开焦罐门，确认焦罐门是否已全部打开，提升制动、停止下降。 （3）根据计时器指令，将焦罐门保持数秒打开状态，将焦炭装入。 （4）开始提升运行，将速度加至3 m/min。 （5）在吊具上升的同时，焦罐门全部关闭，焦罐离位。 （6）确认焦罐是否已达停机位置，操作制动器，停止提升运行。斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。

变频提升机电动机的低频转矩特性： 在提升机变频调速应用中，使用的绝大多数是交流异步电动机，在速度调速精度满足要求的情况下，大多采用开环控制方式。根据异步电动机等效电路及异步电动机转矩计算公式，至大转矩式中：p 为电动机的极对数；U1 为电动机定子端电压，V；ω1 为定子磁场角频率，rad/s；R1 为定子绕组的等效电阻，Ω；L1σ、L2σ′分别为定子绕组的等效电感和转子绕组折算到定子侧的等效电感，H。 由至大转矩式 (1) 可知，随着定子角频率 ω1 的降低，至大转矩 Tm 也在降低。在异步电动机变频调速中，为了充分利用电动机的带负载能力，必须保证气隙磁通 φm 不变。提升机其主要的故障是：料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏。连续式多功能提升机欢迎来电

提升机经过长时间的运转，链条与链轮长时间磨损使得链轮出现深沟，从而出现卡链条的现象。Z型自动化提升机规格尺寸

提升机可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上极限，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下极限，炉口侧下极限等。在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。Z型自动化提升机规格尺寸

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。