工艺特点如下：（1）粘有焦油等黏性物的颗粒物从焦炉烟气中消失，中国台湾环保脱硝技术指导，从而有效地保护脱硝催化剂，保证系统能够长期、稳定、安全地运行。（2）当焦炉进行加热换向时，烟气量及烟气中的二氧化硫、氮氧化合物、粉尘浓度均有波动，本方案采用的脱硫脱硝处理工艺具有很强的自适应能力，可以满足不同工况污染物浓度的焦炉烟气处理需求。(3) 脱硝前除尘，减少烟气中的粉尘在通过脱硝催化剂层时对催化剂表面的磨损，中国台湾环保脱硝技术指导，可以有效延长脱硝催化剂的使用寿命，中国台湾环保脱硝技术指导，减少脱硝催化剂的用量，同时可省略传统意义上的催化剂清灰系统。喷射区计量是脱硝控制的主要装置，用于精确计量和**控制到锅炉内每个喷射区的尿素溶液浓度。中国台湾环保脱硝技术指导

高分子活性物脱硫脱硝剂的特点：

1、科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术，填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。

高分子脱硝剂主要成分及使用效果

2、本技术工艺简单，使用方便：利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硫脱硝的目的。

3、项目建设一次性投资少：该项技术所需设备一次投资少，*占石灰石、双碱、液氨等传统脱硫脱硝方法所需设备及项目建设一次性投资的15%—30%。

福建中心烧嘴脱硝1000吨SCR 是比较成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝。

脱硫原理：海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水的碱度脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。它可利用火电厂原有冷却用海水作为脱硫剂，在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝气池中与海水混合,曝气处理,其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。

工艺特点如下：(1) 采用除尘脱硝喷氨热解一体化结构形式，利用除尘滤袋过滤层和均流结构体的均流作用，实现烟气在脱硝催化剂横截面上的均布，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，进一步提高脱硝效率。（2）烟气经高i效低温降脱硫器进入脱硝装置，可有效减少在脱硝过程硫酸氢铵的生成量，防止硫酸氢铵在烟气温度降低到230℃以下时凝结黏附在催化剂表面，降低脱硝催化剂脱硝效率。（3）“旋转喷雾半干法（钙法）脱硫+ 除尘脱硝一体化”工艺产生的固体废物主要成分为CaSO3、CaSO4 等wu毒物质，不会对环境造成危害。脱硫灰的碱性和硬结性对防止堆放场地下水污染有极大帮助。相比“旋转喷雾半干法（钠法）脱硫+ 除尘脱硝一体化”产生的钠盐，环境更友好SNCR脱硝技术占地面积小、对锅炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资，较适合于老厂改造。

活性炭技术在火电烟气脱硫脱硝过程中的应用,主要是在脱硫塔中使用活性炭，活性炭能够吸收二氧化硫，在通过氧化作用后变成硫酸，而从脱硫塔中获取的活性炭内部是无害硫化物，而剩余烟气中二氧化硫在一次分离作用下，排除剩余烟气中的硫化物，落性炭有利于将有害硝化物吸收。除此之外，在脱硫脱硝活性炭技术的应用过程中，技术人员需要注意以下内容首先，在反应温度达到100~200C时，需要及时地更换活性炭:其次,认真观察活性炭反应，通过分析液氮、烟气流量、烟气入口温度、停留时间等各项参数，了解活性炭技术在脱硫脱硝中的应用，有效地解决火电厂烟气污染问题脱硝装置的服务寿命为 30 年，除易损件外，脱硝装置中其他所有设备。中国台湾环保脱硝技术指导

SNCR技术是一项清洁的技术，没有任何固体或液体的污染物或副产物生成，无二次污染。中国台湾环保脱硝技术指导

燃烧前脱硝：加氢脱硝洗，选燃烧中脱硝：低温燃烧， 低氧燃烧，CFB燃烧技术，采用低NOx燃烧器，煤粉浓淡分离，烟气再循环技术燃烧后脱硝：选择性非催化还原 脱硝（SNCR），选择性催化还原 脱硝（SCR），活性炭吸附，电子束脱硝。选择性非催化还原技术（SNCR）选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。比较常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%中国台湾环保脱硝技术指导

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