设备规格：热板焊接模具分为横向及纵向移动

设备体积因焊接件的大小而定

根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式

设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

焊接温度，苏州***热板机推荐厂家，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调

其它选择性的焊接参数也可调 ，热板机工作原理，苏州***热板机推荐厂家，热板焊接机原理

水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁 根据产品要求，苏州***热板机推荐厂家，热板机驱动方式可选择气动、液压或伺服马达驱动。苏州***热板机推荐厂家

热板式塑料焊接机通常也简称热板机，其整机结构主要采用国标质量矩形铁管焊接而成，表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理。

   热板移动机构：由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

   热板焊接机部件：由热板模、加热板组成，热板模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。热板机构上带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品。 浙江直销热板机新报价本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。

    热板机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。热板机设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。热板机被当做**机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接,铆粘,热熔成型,热熔切除,金属螺丝埋植,LCD铆接成型等加工。

电器部分

触摸屏及（可编程）控制器、磁性开关,及电加热管，电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。 传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动 灵巧设计以适应生产所需 。

结构的特点是：能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置，在生产过程中，能够使上胶件快速地接触热模，同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振动减轻，保证产品的尺寸及外观要求。 

  整机为全封闭结构，外罩顶部装有强力排风结构，把焊接时产生的有害气体迅速排出机器内部腔体，减少有害体对操作人员的伤害，机体后部、下部均为可活动门，方便维修。为保证安全生产，体现人性化的设计，在操作口处装有安全光栅，在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时，设备都立即停止，待危险解除后方可继续工作。 设计理念： 汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、或其他大型不规则而必须水密、气密、**度之产品。浙江直销热板机新报价

设备系列分为垂直或平行热板装置；苏州***热板机推荐厂家

热板焊接机的焊接原理：

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。 苏州***热板机推荐厂家

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