将上玻璃放下，这样将感光树脂层夹在二块玻璃板中间刮刀。后曝光，背面曝光使PET底基和树脂粘结牢固；决定柔印板底基高度和浮雕高度；月正面曝光主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，无锡柔印贴版，未受光处的感光树脂仍为液体状态。回收未硬化树脂，把印版从曝光装置取下，放在回收装置中。把保护负片的保护膜取下。回收装置用于回收未固化的液体感光树脂。可以节省成本，减少环境污染。清洗、后曝光、干燥，对已经曝光的印版，使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，冲洗后的印版，放在烘箱内干燥，无锡柔印贴版，然后再进行后曝光处理，无锡柔印贴版，以使印版上的树脂彻底硬化。柔印版在全世界得到了迅速的发展。无锡柔印贴版

主曝光：主曝光是制版质量高低的决定因素。曝光前。将柔印版面保护膜全部去除后。用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上，乳剂面与感光膜面贴合。把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位，用一种透明塑料片把版材。负片。聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中，进行抽真空。曝光处理。曝光质量的高低与负片质量，曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。无锡柔印贴版柔性版印刷为轻压刷。

柔性树脂版制版供应费用树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。

柔印版洗版方式也在发生明显改变，从四氯乙烯体系到环保有机溶剂显影体系，水洗显影以及热显影并存，其过程的转变无不彰显了省时环保等优点。随着社会进步，科学技术更新，柔性版及其发展也必须与时俱进，技术的进步与健康环保携手同行，乃大势所趋。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成本？可以从以下四个主要方面进行质量控制：瓦楞纸板常常有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤，甚至磨损或损坏，使得印刷版的使用寿命缩短。因此，需要在印刷前严格控制瓦楞纸板质量。柔印版有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛。

液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。柔印版曝光质量的高低与负片质量，曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。无锡柔印贴版

柔印版尺寸稳定，可再现图文的精度高。无锡柔印贴版

柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。固体感光树脂版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。无锡柔印贴版

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