使用超声波焊接机常见的误区（2) 工件材料误区:超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的, 不是所有材料都能焊接, 有人理解为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解. 不同种材质之间有的能更好地焊接, 有的是基本能相熔, 有的是不相熔的. 同一材料之间熔点是相同的, 从原理讲是可以焊接的，全自动超声波焊接设备销售, 但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时, 就不在适合用超声焊接了. 因为超声是瞬间使工件分子溶化, 判断依据是在3秒之内，全自动超声波焊接设备销售, 不能良好熔接, 就应该选择其它焊接工艺. 如热板焊接等. 一般来讲ABS料是好容易焊接，全自动超声波焊接设备销售, 尼龙是好难熔接的。超声波所引发的次谐波在足够大的声强下，仍能对听力造成损害。全自动超声波焊接设备销售

超声波焊接设备结构功能原理分析：支撑工装：压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的，它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有，由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调确保零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。不锈钢是好佳选择，因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由CAD数据加工。较大的、复杂的、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹。南京螺柱超声波焊接设备报价超声波塑料焊接机由三大部分组成。

超声波焊接机的振幅选择：振幅是超声波焊接机中非常重要的参数之一，它对于摩擦功率的大小有着决定的作用，同时跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以，选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米，焊接机的功率越小，振动频率越高，选择振幅就要低；当焊件较薄时或者硬度较低时，需要选择较低的振幅。之所以这样是因为，振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小，而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度。 超声波焊接机时要选择对合适的振幅范围，在这里要指出的是，在这个范围之内，选择大振幅的可以有效的减少焊接的时间，对于提高工作效率来说是一个好的方法。

超声波焊接机气动系统的设计：为保证焊接质量，提高焊接效率。超声波焊接工作原理是:气源给气后，在五通电磁阀不动作时.压缩空气由气源出来经过空气过滤器、减压阀、五通阀、由下路遊入气缸左端使气缸活塞回缩.处于待焊状态，待焊接过程开始后，气阀可动作，气体由上路进入，气缸右端迫使气缸活塞杆伸出.带动声学系统下降·焊头接触并压紧焊接件、压力不断建立.直至压力检测开关动作，焊接开始。活塞杆运行速度由节流阀决定。由于该节流阀采用单向节流.活塞杆回缩不节流.运行速度較大.从而减少了空耗时间。超声波焊接机压力检测开关：压力检测开关的作用是当预定的压力达到后，启动超声波焊接信号。由于起振压力的大小对焊接质量及声学系统特性均有影响，所以对量压 力信号的提取較为严格。从国外如瑞士超声波焊接机来看,一般采用压力传感器.这种方式压力信号是較为精确的，但电路复杂、价格昂贵，本文在满足焊接要求的情况下.利用普通压力表实现了起振压力的无级调节控制，处理简単.而且价格便宜，实际工作运行相当可靠且旦满足精度要求。高周波的焊接原理、焊接原理与超声波也是不一样的。

超声波焊接设备结构功能原理分析：通常焊头端部做成匹配零件轮廓的型材。约75%的焊头是由钛制成，约15%由铝制成，其它焊头由HRC54~56的淬硬钢制成。钛质轻、硬度适当、韧性好、声学性能优是理想材料，常用于小焊头，钛还可涂硬质合金用于高磨损场合。但是其价格昂贵，难以机加工。铝质轻、容易加工、声学性能好、成本低，用于制作大零件焊接时的大焊头和原型焊头或需复杂加工的焊头。铝焊头由于表面硬度低、容易磨损、疲劳性能差，不适合于长期生产应用，常用于小批量应用。为防止产生压痕和减少磨损，铝必须镀镍或铬。在需耐冲击或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金属嵌件时，需用钢焊头。钢焊头疲劳强度低，只用于低振幅场合。复杂零件、特型的或大尺寸零件通常需要复合式焊头（子母焊头），这时基底焊头采用铝质，钛或钢次级焊头与基底焊头相连并引导能量。超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接。全自动超声波焊接设备销售

超声波是指频率超过20千赫兹的声波。全自动超声波焊接设备销售

超声效应：2、空化作用：超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而产中心光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。全自动超声波焊接设备销售

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