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苏州防耐蚀镀锌镍合金 欢迎咨询 上海弘夏电镀供应

信息介绍 / Information introduction

电镀锌与热镀锌的区别:1、热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。2、热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。冷镀锌,苏州防耐蚀镀锌镍合金,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底,苏州防耐蚀镀锌镍合金,苏州防耐蚀镀锌镍合金、面板,小规格紧固件等。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。苏州防耐蚀镀锌镍合金

电镀锌镍合金有低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。工艺流程:镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。电镀锌,行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被普遍用于保护钢铁件。常州含镍合金在哪里电镀锌镍合金的外观是灰白色到银白色。

电镀锌镍合金工艺:电镀锌镍合金是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下:把镀上去的金属接在阳极,或者把待镀金属的可溶性盐添加在槽液中。要被电镀的物件接在阴极。阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连。通以直流电的电源后,阳极的金属会释放电子,溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系,在可操作电流密度范围内,电流密度越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。电流密度指一定面积上的电流分布,常用的电流密度单位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺。一般情况下,电镀槽液呈酸性,能够腐蚀溶解阴极镀层金属,当电流密度太小时(小于5ASF时),由于酸性槽液的溶解,镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。

电镀锌镍合金的钝化膜色彩不均匀或发暗可能原因及处理方法:铬酐浓度过低。增加铬酐浓度。促进剂含量不足。补加促进剂。钝化时间过长。缩短钝化时间。钝化后水洗不净。加强钝化后的清洗操作,严格标准作业。镀层起变色可能原因及处理方法:镀层清洗不净。更换清洗水,加强清洗操作,严格标准作业。封闭液失效或温度低。更换封闭液;将封闭液加温至工艺规范内。钝化膜固化前受到污染。严格标准作业。随着科学技术和现代工业的飞跃发展,锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求,电镀锌基合金的应用正越来越普遍。在锌基合金中,锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。电镀锌镍合金工艺操作简便。

电镀锌的镀层中孔洞白斑,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,酸洗反应越剧烈,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。电镀镍白斑故障预防处理方法:1,调整硫酸活化浓度、光亮镍镀液温度以及pH值,然后重新试镀。2,改进前处理清洗工序,采用超声波清洗的方法,使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。3,及时对电镀液进行过滤处理。4,改进酸洗工艺:主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间,避免过腐蚀。弱酸性电镀锌镍合金在弹簧件、压铸件及高强度钢等部件上应用较多。江苏集成阀块镀锌镍合金供应商

电镀锌镍合金行业的发展,现在正逐步应用在人们的日常生活各个领域当中。苏州防耐蚀镀锌镍合金

我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上,碱性镀锌约占40%左右,而酸性锌镍合金电镀虽未见全国统计数据但据笔者估计不会超过10%。酸性锌镍合金电镀所占比例如此之低的原因就在于大量本应采用酸性锌镍合金电镀的工件目前普遍采用了碱性锌镍合金电镀工艺。*据煤矿单体液压支柱为例,全国使用量超过100万支,无数专一为此电镀加工的单位普遍采用碱性锌镍合金电镀工艺而不是酸性锌镍合金电镀工艺。根据笔者对这两种工艺的研发与生产实践,这类加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同、耐蚀性相似的情况下,采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右,产量可提高2倍以上。苏州防耐蚀镀锌镍合金

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