电机磁钢注塑工艺：1、注塑工艺，如果我没有搞错的话，应该是在 2013 年就开始尝试，真正批量应用应该是在2015 年左右，浙江瓦片磁钢品质保障，浙江瓦片磁钢品质保障。国内较先用这种工艺的，一个是比亚迪，一个是精进电动。而这两家公司，恰恰是使用了不同的注塑方式，一个是采用热固性材料注塑，一个是采用热塑性材料注塑。2、关于热固性注塑，国内较常用的是住友电工 EMC材料，资料可以加小编微信进群查看，浙江瓦片磁钢品质保障。1）磁钢在铁芯内的固定，采用注塑工艺，目前比较常见。但是注塑工艺有两种路线，一种是热固性注塑，一种是热塑性注塑。尼龙 66+30%玻纤属于热塑性材料，具有加热软化、冷却硬化特性，采用这种注塑工艺的电机转速一般不会太高。转速高于 15000 转的大部分会优先选用热固性注塑方式，即采用环氧塑封料，比如住友电工的 EMC。如果涂层工艺不合格，使用过程中也会因为永磁体局部氧化而造成退磁。浙江瓦片磁钢品质保障

磁钢性能与电机性能的关系：剩磁的影响 对于直流电机，在同样的绕组参数和测试条件下，剩磁越高，空载转速越低、空载电流也越小；较大扭矩越大，较高效率点的效率越高。在实际的测试中，一般都是用空载转速的高低和较大扭矩的大小判断磁钢的剩磁标准。 对于同一绕组参数和电参数而言，之所以剩磁越高，空载转速越低、空载电流越小，是因为运行中的电机，以比较低的转速，就产生了足够的反向感生电压，使得施加在绕组上的电动势的代数和减小。磁钢超过一定的矫顽力之后，是没有用处的，因为电机的其他元件也不可能稳定地在那个温度下工作。矫顽力满足需求即可，以在推荐的实验条件下满足需要为标准，没有必要浪费资源。广东工业设备磁钢品质保障矫顽力满足需求即可，以在推荐的实验条件下满足需要为标准，没有必要浪费资源。

稀土永磁材料（钕铁硼Nd2Fe14B）：按生产工艺不同分为以下几种：（1）、烧结钕铁硼（Sintered NdFeB）——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其较大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的较高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。(如镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等)。非常坚硬和脆，有高抗退磁性，高成本/性能比例，不适用于高工作温度（>200℃）。（2）、粘结钕铁硼（Bonded NdFeB）——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。精密度高、磁性能较佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。

针对实验中电机退磁进行分析：前期实验中，一台电机SMM18-3Y4R4-U1NH5发生退磁，当时实验时先带额定负载做了温升实验，电机表面温度稳定后为108℃，此后进行T-I曲线测试，在瞬间三倍过载下，输出扭矩正常，也就是说该电机在三倍过载的情况下，电机的工作点还在退磁曲线拐点之上，并不会发生不可逆退磁。然后进行过载实验，目的是验证电机在我司驱动器的电机过载曲线下是否能正常工作。当电机过载倍数为1.5倍时，电机电流随时间的推移迅速增大，说明扭矩系数在迅速降低，电机正在退磁，当时电机表面温度为120℃，随即断电，待电机恢复到常温后测试其反电势，发现反电势降低了13.7%，电机发生不可逆退磁，且退磁比例达到13.7%。经分析，该电机退磁的主要原因是电机温度过高，电机表面温度达到120℃，折算到内部转子温度可能达到150℃以上，该电机磁钢牌号为N38SH，耐温为150℃，所以说在该种情况下会发生退磁，且由于退磁后电流在增大，产生更多的热量，内部温度上升更快，又会发生进一步退磁。固该电机不适用于我司驱动器的电机过载曲线。有很多厂家，选用的胶水相对比较粘稠，采用的是点胶工艺。

电机的磁钢是什么,有什么用：磁钢, 被人们称为天然磁体, 出色的对高温的适应性, 使其至今仍是较重要的磁钢之一。铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是较大的特点, 另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、技术等领域。铝镍钴磁钢是较古老的一种磁钢, 被人们称为天然磁体, 虽然他较古老, 但他出色的对高温的适应性, 使其至今仍是较重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是他较大的特点, 另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种，一般电机采用烧结钕铁硼磁钢，磁性能及高。金华强力磁钢哪家好

对于轮毂电机在自然路况条件下的续行距离非常重要。浙江瓦片磁钢品质保障

电机磁钢退磁注意事项：很好、退磁的磁场强度，应大于(至少要等于)磁化时用的较大磁场强度。第二、对周向磁化过的工件退磁时，应将工件纵向磁化后再纵向退磁，以便能检出退磁后存在的剩磁大小。第三、交流电磁化用交流电退磁，直流电磁化用直流电退磁。直流退磁后若再用交流电退磁一次，可获得较佳效果。第四、线圈通过法电动车电机磁钢退磁时应注意：①工件与线圈轴应平行，并靠内壁放置。②工件L/D≤2时，应使用延长块加长后再进行退磁。③小工件不应以捆扎或堆叠的方式放在框里退磁。④不能采用铁磁性的筐或盘摆放工件退磁。⑤环形工件或复杂工件应一边旋转一边通过线圈进行退磁。⑥工件应缓慢通过并远离线圈1m后方可断电。⑦退磁机应东西方向放置，退磁的工件也应东西放置，与地磁场垂直可有效退磁。⑧已退磁的工件不要放在退磁机或磁化装置附近。浙江瓦片磁钢品质保障

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