丝印网版的张力均匀，图案精度高，使用寿命长，要满足这些要求其实也不难，主要是如何选择丝印网版的原材料很重要，其次是拥有先进科学精湛的丝印网版生产工艺，其次是丝印网版的生产环境，要做到无尘，温湿度的控制。具备了以上几个条件，对生产制造精密丝印网版就容易多了。.在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同，主要分为四种类型，各种丝印网板，即绢丝、尼龙丝网，各种丝印网板、聚酯丝网和不锈钢丝网，各种丝印网板。在选择时可跟据要求正确选择。丝印网板如果要求厚网版，那么可分多次涂刷。各种丝印网板

丝印网版上感光胶过程中要在光线比较弱的暗室内操作，强光会影响后面的曝光。绘制的图案有3种颜色，所以需要用到3个网版，在上感光胶的过程中一定要把握好力度，注意上感光胶要均匀，整体厚度要一致，如果有的地方特别厚，有的地方特别薄，这样在网版显影的时候肯定是会出问题的。上好感光胶后需要画定位“十字”线，这一步很重要！很重要！很重要！如果有走台那对位就会方便很多，直接把菲林片或是硫酸纸平铺固定在走台上，把网版放在硫酸纸上，用笔描画上面的十字线，注意力度不要把网纱给戳破了。各种丝印网板将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。

电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，因为电路印刷的原料会有少量的硫代硫酸钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。 这样做的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗，但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除，就必须得使用其它助洗济或者洒精等。当印刷完毕之后，应立即用相应的溶剂将版面清洗干净，不得留有墨迹，以免残墨干固堵网，再版印刷损失阶调。印刷停机在15 h以上时，应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好，放平印版。

丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确？药膜面是否贴合网版？黑度是否达到要求，摆放是否正确？并使曝光机有足够的抽真时间。设定正确的曝光时间，并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时，应对曝光时间进行测试和调整，修正。将已曝光的网版远离光源（日光、白炽灯）。显影时要用适当压力的水进行清洗显影，特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗，直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。用柔软洁净的纸，清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。用适当的补网材料进行修补网版。将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期、名称。网版显影时要用适当压力的水进行清洗显影。

如何正确清洗丝印网版？洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。彩色阶调印刷应连续生产，在多色印刷中，上一色与下一色套印间隔不要超过1天，以免承印物伸缩或印墨玻璃化，影响网印质量。 另外在清洗的时候，要将它的两面都涂匀清洗剂，然后使用海绵进行擦拭。用清水把它冲洗干净，确保在上面不会有泡沫留下来，而且洗完了以后不可以用手去摸。洗完了以后让丝网在一个没有灰尘的环境下干燥，但是不可以使用电风扇吹干，因此这样会出现很多的灰尘。干净丝网时采用干燥箱是较理想的了，这样可以让气流经过丝网的时候更加的均匀。用上浆器对网版两面进行涂布，力度要均匀，感光胶厚薄要一致。各种丝印网板

气动拉网机适用于高精度的网版拉制。各种丝印网板

丝印网版在网布伸张过程中，测量人员将会利用测量仪器测量张力这一参数。总而言之，张力测量仪器上的读数越高，网布达到的印刷效果就会越好。张紧的网布具有以下优势：它可以减少印刷时网布的非接触印刷频率，使印刷机的注册印刷效果变得更好。与网布松弛的印刷机相比，网布紧张的印刷机所需的印刷压力更小一些。这听起来有些让人费解，因为没有充分张紧的丝网需要提升到更高的高度，以使印刷效果变得更好。然而实际上，在丝网提升的过程中，印刷机需要提供更高的滚轴压力，这会加大印刀折叠、污点及模版破裂等印刷问题的发生几率。各种丝印网板

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