树脂版拼胶装时，首先要按正常骑马订拼成几副对开如，封面一般要单独拼，因为要加厚度，胶装一般都有经过线装后，树脂版如果是满底黑，可能是印两次，或是加兰等其它颜色，白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格，规格用12号的字，盖底都要写上。树脂版做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。树脂版，十字线更改：上下左右居中位都要写放上十字线，十字的线条可以粗一点，***树脂版订做费用。四周成品位还要做上角线，角线可以粗一点，以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中：调得越多，效果会越差，变化越多越差，***树脂版订做费用，尽量用较少的步骤达到目的，***树脂版订做费用。树脂版应保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。***树脂版订做费用

树脂版贴膜片是在油墨面刮涂感光胶以加固贴好的感光膜片，在适当时间内，刮去油墨面上多余的水(刮下来的水应稍带一点黄色，且是发黏的淡黄色感光胶水)，然后在35～40℃温度下干燥2分钟左右。为了使感光膜片黏牢丝网，需要再在油墨面涂刮第二遍CP2感光胶(方法与直接制版法的涂胶方法相同，两次就够了)，在35～40℃温度下彻底干透。这一过程如把握得不好，将会产生气泡，也会使感光膜片胶层与感光胶结合不好。注意，如果在温度高、湿度低的情况下，可以用纯净水稀释感光胶，使感光胶的黏度降。***树脂版订做费用树脂版进行冲洗的温度一般保持在35℃左右。

树脂版，浮雕较低，厚度不一样，很多制版厂都遇到过这种故障，造成故障的原因有：洗版时间不足，由于印版冲洗时间短，未固化的感光材料没有被彻底清洗干净仍残留在印版上，也会导致印版浮雕较低，因此要根据经验来控制印版冲洗时间。许多制版厂的洗版溶剂是四氯乙烯与正丁醇混合而成，由于溶剂调配得比重不对，对印版冲洗时间有很大的影响。四氯乙烯过量，会使印版膨胀过度；正丁醇过多，则会影响其洗版时间、致使印版冲洗时间偏长。因此印版冲洗溶剂的比重十分重要，要经常测量。

树脂版制作时对文件技术上的检查：1、是正常四色还是专色、是否需要陷印或压印。2、是否有十字线、咬口线、晒版线（套版色）、出血。3、注意烫、凹凸或光油的位置处理。4、如果底色是深黑的，那上面的白字要做大一点.5、对信息栏进行检查，是否有文字未被转换及位图是否是模式，位置导入的格式是不是在范围内。6、在黑与银或金色叠在一起时，比较好露空白，否则文字变色很厉害。7、发片时，要发一个原文件及一个彩喷稿文件，不然出片人员无法检查。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光。

树脂版的主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜始高产检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。树脂版发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。***树脂版订做费用

感光性树脂版，大体分为凸印、干胶印、柔性版印刷和丝网印刷几种方法使用的版材。***树脂版订做费用

树脂版，线条变形网点丢失，一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。造成上述原因的主要有三点：①背曝光时间不足当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足，当制作印版，如果曝光时间不足，则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。另外，在某些时候冲洗的印版上**线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原，③洗版时间长，毛刷压力大，由于洗版时间长，使**线条或者网点过度膨胀，容易弯曲或者被冲洗掉，导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时，应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。***树脂版订做费用

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。