反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽，不锈钢双层反应釜制作、电加热、导热油，以满足耐酸，不锈钢双层反应釜制作，不锈钢双层反应釜制作、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。当反应釜存在易爆介质时应保证设备地通风良好。不锈钢双层反应釜制作

反应釜的安装操作规范：1、针型阀系线密封，只需轻轻转动阀针，然后压紧密封面，就可达到良好的密封效果。2、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。3、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。4、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。5、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。不锈钢双层反应釜制作反应釜在开车前应检查釜内、搅拌器、转动部分、管路及阀门是否符合安全要求。

温度控制，导热油反应釜加入导热油后使用时应注意温度控制，尤其是第1次使用时，升温速度不宜过快，每小时不要超过20℃，当温度上升到105-120℃时，要停一段时间(根据实际情况而定)，当温度上升到180-200℃时，要多停一段时间，以去除少量轻组分。导热油变色，加入的导热油在若是在长期存放中如果发生变色现象(变色，达不到原升温标准)，应立即停止加入，取样加热试验，然后再决定是加油还是换油。清洗实验室不锈钢反应釜需注意几件事：在长期使用过程中，选择适宜的实验室不锈钢反应釜体表面处理方法非常重要，通常采用的方法有：机械清洗、化学清洗、溶剂清洗。但不管选择哪一种方式，都不是一定的。

导热油反应釜分类及应用：根据反应釜的密封型式不同可分为填料密封，机械密封和磁力密封。电加热反应釜由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴封装置，支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热，热水加热，导热油循环加热，远红外加热，外盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、支承等组成。

磁力搅拌反应釜的主要主城部分：主要由釜体磁力搅拌器、加热器、阀门、加料口、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。加热方式：釜体外部焊接夹套，在夹套里装入电加热管，通过加热管加热夹套内导热油达到加热的目的。或通过循环蒸汽加热、水浴循环加热、油浴循环加热等等。固体加料口通过螺纹或直接焊接在釜盖上，用扳手旋开丝堵后往里加料，装料应先用软纸将加料口擦拭干净，无颗为后拧紧丝堵，特别注意对加料口的密封线保持清洁。反应釜在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。不锈钢双层反应釜制作

钢衬PE反应釜，适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。不锈钢双层反应釜制作

反应釜的维护方法：（1）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。（2）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。不锈钢双层反应釜制作

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