如需要确定修改某参数,在参数号显示状态下按下P键3s以上,屏幕闪烁完成后参数将长久保存。 当某个信号异常时怎么办? 首先,检查实际情况是否与触摸屏显示一致,比如说某个开关断开,触摸屏画面对应点显示为红蓝闪烁,如果确认开关断开,则检查该开关对应的元件是否有问题,比如说是否存在短路等问题。如果该开关没有断开,应先用万用表确认电源是否已到模块输入点上,Z型自动化提升机欢迎来电,如果有220V电压而模块灯不亮,则说明模块该输入点损坏;如果没有电压,Z型自动化提升机欢迎来电,则检查相应线路。 必要时,可以通过在线PLC程序,做该信号旁路处理。提升机共有四种操作方式,Z型自动化提升机欢迎来电,分别为自动、半自动、手动以及检修(换绳)。Z型自动化提升机欢迎来电
提升机使用维护规程: 设备交接班使用的规定 : 1、必须交接设备的运行情况,各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损,运行中的异常情况,原有缺陷的发展情况,运行参数的变化情况等。 2、设备的维护及故障制度处理情况,下班运行中应注意事项要如实进行交班,不得隐瞒。 3、交班前必须将设备擦拭一遍,做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁,油具工具齐全。 4、接班时要进行空载试车,详细检查设备的运转情况,交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理,并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前,接班者不得操作设备,交班者不得擅自离开岗位,交接班完毕,双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备发生的问题由接班者负责。Z型通用提升机服务电话斗式提升机机座堵塞:进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车。
斗式提升机料斗带跑偏: 料斗带张力不够,料斗带松,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整;整机垂直度偏差太大,头轮和尾轮不平行,重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度;料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏;进料偏向,调整进料位置;头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮;料斗带老化,更换皮带。 斗式提升机料斗带撕裂;一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程较容易引起料斗带的撕裂。应及时彻底的查清原因,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
提升机可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置,所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置,不在对中位置无法对提升机构进行操作(换绳除外)。出现无法上升或下降时,先观察触摸屏主画面,正常提升或者应急提升是否准备好,如果准备好,则检查限位是否动作;如果没准备好,则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限,上极限,超载,偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位,井架侧下极限,炉口侧下极限等。在待机位及以下下降,需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位,在炉口侧只有低速,并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。提升壳采用4mm钢板折弯成型与角钢焊接组焊结构,外形美观,钢性好。
当选择手动操作时,停止位置靠感应到限位。比如说上限位,当上限位感应到时停止上升,限位为常闭接法,感应到是会断开,HMI画面会显示成红色(或红蓝闪烁);而自动操作时,除了限位外,还有PLC定时器触发停止,正常情况下定时器动作滞后于限位,当发现没有升到上限而停止的情况,请先检查准备好条件是否满足,如果满足则说明定时器先于限位动作,原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。 当发生限位故障引起不能上升或下降,而又必须动作提升机的情况,可切换为检修模式,在机器房换绳操作箱操作上升或下降,此操作与限位无联锁,只与驱动和电机保护联锁。斗式提升机可以分为:皮带斗式提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机。电动常规提升机哪家便宜
提升机可走行的位置是在上限位,如果不在上限位置,则无法走行。Z型自动化提升机欢迎来电
以目前市场应用较多的西门子工程型变频器6SE70 系列和 S120 系列为例,其手册中明显提出,在开环矢量控制方式下,频率低于 5 Hz (默认值,也可手动修改) 时,变频器是按照 U/F 方式执行控制。 在提升机重载启动的工况下,需要通过相关参数的手动优化以获得理想的低频转矩提升。根据不同品牌的变频器,需要手动优化的相关参数也不同。VACON 变频器的 NXS 和 NXL 系列,手动优化低频转矩是通过改变低频段的 U/F 的比率,提高零频率时的电压即零频率补偿,和增大某一较低频率 f1 对应的电压 U 即中间点补偿,以补偿低频时电动机定子绕组的阻抗压降,达到低频转矩提升的目的Z型自动化提升机欢迎来电
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