氧化铝填料球由氧化铝粉末经煅烧成工业粉末，再经回转窑和隧道窑高温煅烧成精细结构，这种精细、化学功能稳定的结构类似陶瓷，故称氧化铝陶瓷球。与一般陶瓷不同的是，氧化铝陶瓷的莫氏硬度为9，仅次于金刚石，且耐压能力和冲击能力远远超过陶瓷，与陶瓷氧化铝填料球对导热绝缘材料性能有什么影响1氧化铝颗粒容貌对导热功能影响熔融法制成的氧化铝颗粒的球形度高，但因氧化铝为迅速熔融，在晶体内部往往会造成气孔及空隙等晶体缺，造成颗粒的致密度降低，从而降低其导热率。高温煅烧法制成的氧化铝颗粒，其结晶发育完好，化学纯度高，颗氧化铝填料球的好坏如何判断与时俱进，福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格，福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格，不断提高产品质量，丰富产品配套系列，采用先进的管理经验，秉持品牌宗旨，赢得了广大消费者的青睐和喜爱。氧化铝填料球的好坏如何判断。1.酸-al203含量:a-al2o3含量反映氧化铝球焙烧的程度，福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格。选择博迈陶瓷，就是选择质量、真诚和未来。福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格

    惰性氧化铝球名称有许多，根据它的使用作用我们可以叫填料球、支撑球，根据它的化学性能可以它惰性瓷球，根据它的化学成份可以叫它氧化铝瓷球，不管叫什么球，都是利用了惰性氧化铝球的强度好，硬度高，耐磨性好，抗热性好，不容易发生反应的特性。惰性氧化铝球是由氧化铝粉为主要原料，经过高温烧制成型的。惰性氧化铝球中化学成分：1、长石质的化学成分为：Al2O3含量在20-30%。2、长石－莫来石的化学成分为：Al2O3含量在30-45%。3、莫来石的化学成分为：Al2O3含量在45-70%。4、莫来石质－刚玉质的化学成分为：Al2O3含量在70-90%；5、刚玉质的化学成分为：Al2O3含量在≥90%6、其它物质化学成分：有Al2O3+SiO2≥90%与Fe2O3≤1%除此外这些惰性氧化铝球的化学成分技术指标均为：1、吸水率≤5%2、耐碱度≥80~95%3、耐热温度≥1300~1700。 福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格博迈陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

惰性氧化铝填料球现在的**主要的作用就是反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可以缓冲对反应器内的液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，从而改善了反应器内液体和气体的分布，那接下来跟随小编的步伐一起来了解下惰性氧化铝填料球的作用及常用的规格型号有哪些。惰性氧化铝填料球采用的主要原料为氧化铝超细微粉，经过先进的生产成型技术工艺和高温隧道窑烧制而成，从而使惰性氧化铝填料球具有非常好的耐酸、耐热的性能；也让惰性氧化铝填料球具有纯度**度大，耐高温，耐高压，耐强酸碱腐蚀，热稳定性好，化学性能稳定的特点，在各大行业中占据了有利地位及市场需求。

    惰性瓷球及开孔瓷球的应用惰性氧化铝球和开孔瓷球在反应器、净化器中起支撑床层，分布气流、液流、覆盖催化剂等重要作用。根据需要可分别选用惰性瓷球各开孔瓷球，特别是开孔瓷球更好地使净化器反应器中的流体均匀分布，使传质传热反应均匀和效率高的进行。不使反应物和热量集中、大量地出现于局部地方，防止塔器某些地方反应过于集中，某些地方反应不充分，并防止催化剂过热、烧焦、缩短使用寿命。惰性瓷球及开孔瓷球主要应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内.如甲醇装置：脱油罐、粗脱硫罐、氧化锌脱硫罐、脱萘罐、预加氢罐、一级加氢罐、二级加氢罐、一级脱硫罐、二级脱硫罐、甲醇合成塔等。煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉、甲醇合成塔、脱硫槽、脱氢反应器。石化：乙烯工程芳烃抽提装置;硫磺回收酸、性水汽提装置、醚化装置.还有天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。 公司实力雄厚，产品质量可靠。

惰性氧化铝填料球在各大行业中都有非常大的需求，那具体是在哪些行业中呢，那么跟随小编来了解一下吧。惰性氧化铝填料球现在主要广泛应用于石油，化工等行业中作为塔填料球、催化剂载体，为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料，是化工、冶金、煤气、石油等行业中**为理想的填料。惰性氧化铝填料球主要分为92%、95%和99%三种氧化铝含量的球，常用的型号为φ3-25mm之间不等。规格型号多样化，可供大家根据实际工况来进行选择合适的氧化铝含量及合适的直径，从而达到较好、**理想的生产效率。博迈陶瓷具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格

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    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加％的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:，细度控制指标为万孔筛余率<％（5μ以下颗粒占90％以上）。③可塑法成型，放尺率为，成型水分18~20％。④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。 福建惰性氧化铝填料瓷球惰性氧化铝瓷球价格

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