蒸馏塔塔底跑汽(即加热蒸气窜入残液中外溢),一般是由于加热蒸气的量和压力偏大所致,此时可适量减小进汽量和压力。如果塔底的加热釜中残液的液面太低(低于塔釜节总高的1/2),废糟液排出时也会产生液少汽多现象。解决的方法是:应暂时关小或关闭出口阀门,上海哪家酒精回收塔好,上海哪家酒精回收塔好,以增加液位高度,并保持塔釜节残液高度。采用浮筒式排糟器时,如果浮筒被卡住不能下落,也会造成残糟废液排放过量,因此也要注意排糟器的机械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不够,也会造成塔底跑汽,上海哪家酒精回收塔好,因此从管下端至上出口的高度一般不得低于2.5~3米,以平衡压力,阻止跑汽。填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。上海哪家酒精回收塔好
填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向往下的流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向往下的流动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。上海哪家酒精回收塔好按塔板结构分,有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。
单流形塔板应用较为普遍,它结构简单,液流行程长,有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时,塔板上液面梯度会较大,导致气液分布不均,或造成降液管过载,影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时,此时,液体分流为两股,可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷,同时,也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边,多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流,从而延长液流行程,此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。
塔内设置有多层整砌或乱堆的填料,如拉西环、鲍尔环、鞍型填料等散装填料,格栅、波纹板、脉冲等规整填料;填料为气液接触的基本元件;适用场合:处理量大,操作弹性大,带有污垢的物料;处理强腐蚀性,液气比大,真空操作要求压力降小的物料;选择时应考虑的因素有:物料性质、操作条件、塔设备性能及塔的制造、安装、运转、维修等。下列情况优先选用板式塔:塔内液体滞液量较大,操作负荷变化范围较宽,对进料浓度变化要求不敏感,操作易于稳定;液相负荷较小;含固体颗粒,容易结垢,有结晶的物料,因为板式塔可选用液流通道较大的塔板,堵塞的危险较小。大直径规整填料塔已达14~20m,结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。
在操作过程中伴随有放热或需要加热的物料,需要在塔内设置内部换热组件,如加热盘管,需要多个进料口或多个侧线出料口。这是因为一方面板式塔的结构上容易实现,此外,塔板上有较多的滞液以便与加热或冷却管进行有效地传热;在较高压力下操作的蒸馏塔仍多采用板式塔。1、塔板种类,根据塔板上气、液两相的相对流动状态,板式塔分为穿流式和溢流式。目前板式塔大多采用溢流式塔板。穿流式塔板操作不稳定,很少使用。2、各种塔盘性能比较;工业上需分离的物料及其操作条件多种多样,为了适应各种不同的操作要求,迄今已开发和使用的塔板类型繁多。填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件,液体在填料表面呈膜状自上而往下的流动。上海哪家酒精回收塔好
填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有支承板。上海哪家酒精回收塔好
采用温度作为被控变量时,选择哪一点温度作为被控变量,应根据实际情况加以选择,主要有以下几种:塔顶(或塔底)的温度控制 :一般来说,如果希望保持塔顶产品符合质量要求,也就是主要产品从顶部馏出时,应选择塔顶温度作为被控变量,这样可以得到较好的效果。同样,为了保持塔底产品符合质量要求。则应以塔底温度作为被控变量。为了保证另一产品质量在一定的规格范围内,塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要产品在顶部馏出,操纵变量为回流量的话,再沸器的加热量要有一定富裕,以使在任何可能的扰动条件下,塔底产品的规格都在一定范围内。上海哪家酒精回收塔好
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