中国聚甲醛行业发展概况： 中国是世界zui大的聚甲醛消费国，在电子电气、汽车和许多其他消费品领域的消费推动下，2019年聚甲醛需求量约为60万吨，上海高分子POM厂商，约占全球需求的45%。 中国聚甲醛增长的主要驱动力之一是将制成品从成熟市场（例如北美和西欧）转移到劳动力成本较低的地区。制造业也逐渐远离包括韩国和日本在内的亚洲其他高薪国家。另外，人口的增加和生活水平的提高也拉动了中国消费品对聚甲醛的需求。 与所有其他地区不同，中国是之一将电子电气和家电作为zui大终端应用的地区，2019年约占该国聚甲醛需求的45%。该终端应用包括制造用于计算机、打印机和电话的按钮和开关。消费品约占需求的21%，其次是运输（18%）和工业/机械（9%）。这种需求模式表明了中国电子电气行业的蓬勃发展，与此相反，仍在兴起的运输业预计会受到电动汽车（EV）兴起的影响。此外，上海高分子POM厂商，上海高分子POM厂商，汽车行业需要***的聚甲醛产品，而中国生产商无法满足这种要求。聚甲醛端基中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其端基的半缩醛处逐渐解聚。上海高分子POM厂商

导电改性： 添加导电性炭黑是制造导电性POM的常用方法，所谓导电性炭黑是指粒径较小、表面积较大且锁状构造较多的一类炭黑。 炭黑一般是有各种有机烃类以不完全燃烧的方法或热分解的方法制成的，为不溶不熔的微球状粒子，其表面除孤对电子和芳 香环外，还有醌式羰基及酚式羟基等极性官能团。导电性炭黑的添加量一般为0.5%-20%，若炭黑的导电性较好，则POM的表面电阻率或体积电阻率均可降 低至1*10²数量等级。但由于炭黑表面上级性官能团的作用，往往会造成POM热稳定性下降，进而造成物理力学性能的降低。为克服此缺 点，可采取导电性炭黑和亲水性高分子化合物（如PEG）并用的方法，以减少炭黑的使用量，也可以采用添加以甲醛捕捉剂为主的热稳定剂方法，改进体系热稳定 性。 与之相比，碳纤维的使用既能使POM的各种性能（包括自润滑性）有较大的提高，又可达到良好的抗静电性。如添加20%导电性较好的碳纤维时，POM的表面电阻率和体积电阻率均可达到1*10²数量级。上海高分子POM厂商聚甲醛材料的热稳定性相对来讲是很差的，它在加热时受其温度的影响容易分解。

聚甲醛简介： 聚甲醛（POM）又名缩醛树脂、聚氧亚甲基，按分子链结构的不同，分为均聚甲醛和共聚甲醛。聚甲醛是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，为五大工程塑料之一。聚甲醛质轻，比强度、比刚度与金属类似，是工程塑料中力学性能zui接近金属材料的一种工程塑料，被称为“塑料中的金属”，也被誉为“超钢”、“赛钢”、“夺钢”等。聚甲醛为线性结构聚合物，分子结构规整性高，机械性能十分优异，具有良好的自润滑性、耐疲劳性、抗蠕变性、吸水性小、耐磨性、耐腐蚀性等优良性能，同时还有较好的耐化学品性、耐电弧性、着色性等。聚甲醛在很多场合是可替代黄铜、锌、铝和钢等金属制作的部件，普遍应用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等领域。

生产共聚甲醛的工艺:共聚甲醛的生产工艺和均聚甲醛的生产工艺相比较而言，共聚甲醛的生产工艺就要简单的多，在加工的过程中经过热分解而产生的甲醛气体是非常的少的。经过改性之后得到的共聚甲醛在各个方面的性能都要超过均聚甲醛。所以说，共聚甲醛将成为日后聚甲醛发展的主流方向。共聚甲醛的生产工艺比较流行的就是本体聚合法，这种工艺比较简单，而且成本也是非常的低，目前国内外基本都是采用这种制作工艺。这种工艺的具体做法就是将纯三聚甲醛、三氟化硼**络合物和二氧戊环按照一定的比例进行融合，然后将其放在一个有着混合和强剪切作用的连续捏合机或者是双螺杆反应器之中，等到其完全完成了聚合反应之后略作处理，就会得到颗粒状的共聚甲醛，然后将其进行粉碎、连续稳定化，将其中的热不稳定成分去除，等到彻底的干燥后进行混合，zui后加入抗氧剂等添加剂，通过挤出进行造粒。聚甲醛缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基(POM)。

聚甲醛的国内应用现状：我国聚甲醛的消费结构与国外大致相同，只是在汽车行业的消费比例还比较低。但随着我国汽车工业的快速发展，聚甲醛生产汽车零部件会被越来越多的汽车生产厂家接受，因此聚甲醛在汽车行业的消费量将会逐渐增加。另外我国电子电器行业的发展十分迅速，聚甲醛在国内电子电器行业的消费比例虽然已经达到西欧的水平(西欧为34%左右)，但我国的电子电器行业还未达到西欧的发展程度，因此随着今后电子电器行业发展，聚甲醛在此行业的消费量将稳步提高。聚甲醛其他原料更换为聚甲醛时，除了加工温度比聚甲醛低的物料或相近的物料，必须用聚乙烯清洗过渡。上海高分子POM厂商

聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。上海高分子POM厂商

聚甲醛耐磨改性： 聚甲醛本身具有较好的自润滑性、耐磨性和**度，但是作为滑动部件的普通聚甲醛材料，难以满足精密机械、电子电器等动力传导零部件高速、高压、高温、轻量化的要求，所以需要进行自润滑性、耐磨性能的改进。耐磨改性主要以物理共混改性为主，耐磨共混改性根据共混原料的不同分为聚甲醛/耐磨聚合物体系、聚甲醛/润滑油脂体系、聚甲醛/无机润滑剂体系等。可添加的物质有硅油、聚四氟乙烯、二硫化钼、超高分子量聚乙烯、石墨、炭黑、润滑油、润滑脂等。上海高分子POM厂商

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