随着机械设备越来越智能化,在设备质量和产量为基础的前提下,洗石机设备的实用已经是一个在未来技术研发突破的重点 。自从这样的设备出现在人们的生活中,这样的设备就时时刻刻在不断的完善当中。在所有的矿山设备当中,这样的设备是 必不可少的,现在来说,尤其是建筑方面对于砂石物料这方面的要求也是非常重要的。在这样的情况下,洗石机设备能够在 机械设备这样的市场上占取一定的空间也是势不可挡的。这样的设备能够成为人们心目中理想的设备与公司的发展方向以及 技术的前进方向也是密不可分的。说白了,江苏螺旋洗石机设备,一件好的产品自己说好不算好,只有得到大众的认知和承认,才是一件合格的好 产品,不过对于自己生产的产品要有自信,江苏螺旋洗石机设备,也是不能少的,江苏螺旋洗石机设备。巩义顺邦机械愿以优z的产品,优z的售后服务,竭诚为中外客商提供yi流的服务。江苏螺旋洗石机设备
洗石机类型
滚筒洗石机
滚筒式洗石机又被称为圆筒洗石机、滚筒式洗矿机,主要用于人工砂石料小于80mm骨料的脱泥作业。能处理0-100mm以内的物料,具有进料粒度大,结构简单,维修容易,洗选效率高,冲洗后骨料含泥量可低于0.5%,含水量低于2%的优点。
滚筒洗石机工作原理:
滚筒洗石机被四个拖轮支撑,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落,自进料端到出料端移动过程中多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
河南滚筒洗石机型号洗砂机用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
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洗石机械具有使用经济性 洗石机械对石料的清洗有着严格的要求,在保证工程质量的前提下,保证混凝土搅拌站对石料的供应,石料供应需要严格按照工作流程。洗石机械用于建筑工地,砂石厂,预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥,筛选作业,也可用于矿石选别作业。
洗石机械的节能减排、绿色环保将成为行业发展的一大趋势。未来整个行业向绿色、智能转型的同时,节能减排、绿色环保已经渗入到整个洗石行业的发展中。 洗石机械的使用经济性的特点是利用机械设备对原料石进行清洗,保证工程质量的同时,确保混凝土搅拌站对石料的供应。购买洗石机械优先巩义市顺邦机械我公司实力雄厚,生产经验丰富,洗石机型号齐全,质量有保障,欢迎咨询!
随着社会经济的不断发展,各项基础工程建设项目也越来越多,天然沙石作为主要建设用料市场需求也逐渐增加。
一、洗石机概念:
洗石机又叫洗砂机,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多是用水洗的方法,故称为洗石机。其中,这里的石更多的是指砂子,所以也被称为洗砂机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗石机,滚筒洗石机,水轮洗石机,震动洗石机等。
二、洗石机用途:
用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业的机器。
三、洗石机工作原理:
机器转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉降的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。
四、洗石机分类:
洗石机可大体分为螺旋洗石机,滚筒洗石机,水轮洗石机,振动洗石机。
1.螺旋洗石机是使用螺旋推进石子而使石子与水和泥土分离,因而石子干净但产量略低。
2.滚筒洗石机是让石子在滚筒中随滚筒的转动互相碰撞.摩擦,翻滚.并加高压水枪喷洗,因而需水量大,但产量大。
3.轮斗洗石机近几年新兴的一种水洗设备。它即可以洗沙、又可洗石子,用途社会需求量大。
4.振动洗石机是大规格石料清洗用的设备,产量高用水少 公司研究开发了制砂机系列、移动破碎站系列、洗砂机系列、双轴撕碎机系列、金属破碎机系列等.陕西洗石机设备多少钱
洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业的机器。江苏螺旋洗石机设备
洗石机的安全操作
1、启动设备前操作司机应对滚筒齿圈加注润滑油脂,检查传动减速箱内的润滑油有无变质及充足否,不足时及时补充。
2、开机前观察水池水位,保证水泵在有水的工作状态。
3、洗石机启动顺序为先开启水泵电机向滚筒内注水,启动倾角皮带,再启动滚筒电机,启动时注意观察设备运转方向是否正确,开启振动电机向滚筒内投料。
4、工作过程中,操作司机应随时观察洗出石头的干净程度,随时 调整进料量,保证洗出合格的石子。
5、工作过程中,任何人严禁头、手伸入滚筒内观察或操作。
6、工作过程中,操作司机注意观察周围配合上料装载机的运行,集料仓无料时及时通知装载机司机上料,指挥装载机司机及时转运洗干净的石子到指定料仓存储,同时保证自身安全。
7、工作过程中,操作司机随时观察,清理洗出的细小石渣,不能影响滚筒派渣。
8、工作完成后,应先关震动器,停止供料,再依次关闭滚筒,水泵,倾角皮带,关闭总电源开关;清理场地卫生,做好设备运转记录。
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